內(nèi)置電機直線模組和直線電機的區(qū)別在哪里

首先，直線電機在各方面的性能都比直線模組要有優(yōu)勢，因此，在價格方面，直線電機會比較貴，通常會貴好幾倍。

第二點，直線電機是電能直接轉(zhuǎn)化機械能，不需要中間機構(gòu)就實現(xiàn)直線運動，而內(nèi)置電機直線模組就需要借助同步帶或滾珠絲桿將曲線運動轉(zhuǎn)化為直線運動，也就是說它們的直線原理是有本質(zhì)上的區(qū)別。

第三點，加速度高，是直線電機驅(qū)動顯著優(yōu)勢，直線電機因運動慣量和間隙以及機構(gòu)復雜等問題讓其占有相對優(yōu)勢。

第四點，直線電機比內(nèi)置電機直線模組噪音要小，原因在于直線電機不存在離心力的約束，運動時無機械接觸，所以沒有摩擦和噪音。第五點，直線電機比內(nèi)置電機直線模組精度高，直線電機結(jié)構(gòu)簡單，不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運動，運動慣量減少，動態(tài)響應性能和定位精度大大提高。

第六點，精密的內(nèi)置電機直線模組會因鋁型材或絲桿等原因是有效行程受到限制。而直線電機因結(jié)構(gòu)簡單，有效行程沒有受到限制。

而顧客在購買途中可以根據(jù)兩者之間的特點以及區(qū)別進行挑選，一般從受力方面、行程方面以及精度要求方面進行選擇。

組成滾珠絲桿內(nèi)置電機直線模組的配件具有哪些作用

滾珠絲桿模組和同步帶內(nèi)置電機直線模組在工廠里是常見的應用，而滾珠絲桿模組相比同步帶內(nèi)置電機直線模組，他的運動精度，承重推力，負載力等特點更加突出，因此，當我們的需求為精度要求極高且運行平穩(wěn)時，那么滾珠絲桿模組當是你的首要。

滾珠絲桿內(nèi)置電機直線模組主要由直線導軌、滾珠絲桿、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、馬達、膜片聯(lián)軸器、光電開光等部件組成。

直線導軌

直線導軌又稱滑軌、直線導軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)的直線運動。絲桿內(nèi)置電機直線模組主要運用滾珠直線導軌，相比雙軸心導軌具有更高的精度和負載，使?jié)L珠絲桿模組能夠運用在需要更和更高負載的場合。

滾珠絲杠

滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動。滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。而且滾珠絲桿具有率、、高速的特點，使它在精密設備，微調(diào)工業(yè)設備上得到廣泛應用。

鋁合金型材

鋁合金型材具有鑄造性能好，耐腐蝕，化學性能穩(wěn)定，外型美觀等特點。是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件動態(tài)性能好。滑臺剛度高,熱變形小,進給穩(wěn)定性高,從而保證了加工狀態(tài)下(負荷下)的實際精度。

淺析內(nèi)置電機直線模組皮帶松緊調(diào)節(jié)的操作方法

內(nèi)置電機直線模組的應用領域非常廣泛，特別是隨著自動化行業(yè)的發(fā)展，直線模組的應用也更加普遍。直線模組結(jié)構(gòu)簡潔，能夠多種安裝與連接方式和附件供設計選用，選擇合適的附件，能夠提高組裝效率，滿足設計上不同的精度要求，擁有高度適應性和經(jīng)濟性等優(yōu)點。

然而，當內(nèi)置電機直線模組長時間運行時，同步帶將持續(xù)拉伸并變得松弛，同步帶的松弛將影響直線模組的的定位精度。通常情況下，同步皮帶越長，傳動導致松懈就越快。不僅這樣，負載也會影響同步皮帶松弛。如果長期過載傳動運行，會造成同步皮帶松弛越來越快。這種情況情況下，就必須調(diào)整同步皮帶使之恢復到原來的松緊力。

1、手動把滑塊推到內(nèi)置電機直線模組端頭處(沒有負載的情況下需要用手按住直性模組，以免調(diào)節(jié)時滑塊位移);

2、用六角扳手沿順時針方向旋轉(zhuǎn)作調(diào)節(jié);

3、調(diào)節(jié)度大致在1-2mm左右，其他的視具體情況而定。

恰當?shù)恼{(diào)整內(nèi)置電機直線模組同步皮帶的松緊，不僅能夠保證直線模組在使用過程中的精密度，還能延長其的使用壽命，所以大家一定維護好直線模組，定時檢查直線模組同步皮帶的松緊，就像剛剛介紹那樣調(diào)節(jié)同步皮帶，就能恢復到原來的松緊力。