圓柱滾子軸承內(nèi)圈或外圈無擋邊的圓柱滾子軸承可以相對于軸向運動，可用作自由端軸承。單面雙肋圓柱滾子軸承能在一定程度上承受一個方向的軸向載荷。一般采用鋼沖壓保持架，或者在一般情況下，可以使用銅合金車削實心保持架。但有些人使用聚酰胺制成的籠子。

   圓柱滾子軸承特性，在一般情況下，滾子與滾道均為線接觸或修線接觸，適合承受重載和沖擊載荷。適用于高速、極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承。nu型可軸向移動，同時在某些方面，以適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸，可用作自由端支承。

不同類型的滾動軸承各自的用途

微型球軸承內(nèi)徑小于10mm或外徑小于26mm的軸承稱為微型軸承。微型球軸承首要用于各種儀器外表、微型電機、陀螺儀、自動控制組織和醫(yī)l療器械等。

   直線運動球軸承直線運動球軸承由外圈、保持架（又稱鋼球循環(huán)架）和3~5列鋼球組成。沖突因數(shù)比滑動軸承低很多，一-般為0.001~0.003.這類軸承徑向游隙小，直線運動精度高，首要用于數(shù)控機床的往復組織、外表自動記錄設(shè)備、自動盯梢組織以及沖壓模具的導柱等。

全解軸承損壞形式及原因

1、軸承損壞主要原因有：　　　?、俨牧掀?；②潤滑不良；③污染；④安裝問題；⑤處理不當?！　　　〈篌w上講，有三分之一的軸承損壞原因是材料疲勞;有三分之一是潤滑不良;另外三分之一是污染物進入軸承或安裝處理不當?！　　　?、軸承損壞的開始：　　　　軸承從開始使用到第l一個材料疲勞點出現(xiàn)的時間長短，是和這段時間軸承的轉(zhuǎn)數(shù)、負載大小、潤滑及清潔度有關(guān)。疲勞是負載表面下剪應力周期性出現(xiàn)所形成的結(jié)果，經(jīng)過一段時間后，便會引發(fā)微小的裂紋，然后漸漸延伸至表面。當滾動體經(jīng)過這些裂紋形成的小塊面積后，便有些裂塊開始脫落，形成所謂的剝皮現(xiàn)象，隨著剝皮的繼續(xù)擴大，軸承損壞不能使用。起初發(fā)生在表面下，雖然起初的剝皮通常非常輕微，但隨著應力的增加及裂塊的增多，導致剝皮面積的蔓延，這種過程通常持續(xù)很長一段時間，期間有明顯的振動和噪音，因此在沒壞之前，應有足夠的時間來更換它。

特種軸承結(jié)構(gòu)對振動與噪聲的影響

1.滾道聲特種軸承滾道聲是由于軸承旋轉(zhuǎn)時滾動體在滾道中滾動而激發(fā)出一種平穩(wěn)且連續(xù)性的噪聲，只有當其聲壓級或聲調(diào)極大時才引起人們注意。其實滾道聲所激發(fā)的聲能是有限的，如在正常情況下，優(yōu)l質(zhì)的6203軸承滾道聲為25～27dB。這種噪聲以承受徑向載荷的單列深溝球軸承為典型，它有以下特點：a.噪聲、振動具有隨機性；b.振動頻率在1kHz以上；c.不論轉(zhuǎn)速如何變化，噪聲主頻率幾乎不變而聲壓級則隨轉(zhuǎn)速增加而提高；d.當徑向游隙增大時，聲壓級急劇增加；e.軸承座剛性增大，總聲壓級越低，即使轉(zhuǎn)速升高，其總聲壓級也增加不大；f.潤滑劑粘度越高，聲壓級越低，但對于脂潤滑，其粘度、皂纖維的形狀大小均能影響噪聲值。滾道聲產(chǎn)生源在于受到載荷后的套圈固有振動所致。由于套圈和滾動體的彈性接觸構(gòu)成非線性振動系統(tǒng)。當潤滑或加工精度不高時就會激發(fā)與此彈性特征有關(guān)的固有振動，傳遞到空氣中則變?yōu)樵肼?。眾所周知，即使是采用了當代高超的制造技術(shù)加工軸承零件，其工作表面總會存在程度不一的微小幾何誤差，從而使?jié)L道與滾動體間產(chǎn)生微小波動激發(fā)振動系統(tǒng)固有振動。盡管它是不可避免的，然而可采取高精度加工零件工作表面，正確選用軸承及精l確使用軸承使之降噪減振。