生物潔凈車間裝修原則 ，對微生物污染的控制，從生物潔凈技術的角度而言，有四個原則：

⑴對進入潔凈室的空氣充分地進行或滅菌；1度的恒溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產(chǎn)品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間不宜超過25度。（如用濾器、電子自凈氣、臭氧發(fā)生器等）； ⑵使室內(nèi)微生物顆粒迅速而有效地吸收并被排出室外；（換氣次數(shù)及的進風口與回風口的設計） ⑶不讓室內(nèi)的微生物粒子積聚和衍生（氣流組織形式及合格的凈化裝修）； ⑷防止進入室內(nèi)的人員或物品散發(fā)細菌，如不能防止，則應盡量限制其擴散。

在上述原則中：⑴、⑷兩項與及滅菌的措施，操作及管理有關。而⑵、⑶兩項與室內(nèi)氣流組織換氣次數(shù)有關。良好的氣流組織可以使這兩項內(nèi)容得以圓滿完成。

GPM凈化車間的氣流組織

用高度凈化的空氣把車間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵稀釋，叫做非層流方式（亂流方式）。用高度凈化的氣流作為載體，把粉塵排出，叫做層流方式。后者有垂直層流和水平層流方式。凈化車間裝修工程水平層流方式的優(yōu)點：①因渦流、死角等原因，使塵埃堆積或再飄浮的機會少。從房頂方向吹入清潔空氣通過地平面排出叫垂直層流式，從側壁方向刮入清潔空氣，從對面?zhèn)缺谂懦鼋兴綄恿魇?。這些方式分別如圖1、圖2所示，表示了各種方式的模示圖和特征。亂流方式由于換氣次數(shù)的變化潔凈度也隨之變化，但通常潔凈度要求10000級時換氣次數(shù)在25～35次/小時范圍內(nèi)；潔凈度要求100000級時換氣次數(shù)在15～25次/小時范圍內(nèi)；潔凈度要求300000級時換氣次數(shù)在12～18次/小時范圍內(nèi)在100000級范圍；層流方式通常規(guī)定了氣體流速為0 25～0 5M/S。

 潔凈廠房在連續(xù)排水溫度介于40～80℃時，建議采用既具有較高耐溫性能，又有較好水力性能及化學穩(wěn)定性的璃纖增強聚烯排水管。為防止?jié)崈羰彝馕磧艋諝鉂B入室內(nèi)，同時也為了防止?jié)崈羰覂?nèi)的潔凈空氣向外滲漏，造成能量的浪費，甚至影響室內(nèi)的潔凈度。因此，電子行業(yè)潔凈廠房要具備良好的絕熱性與密閉性，這也反應在電子行業(yè)潔凈廠房的結構上。與排水管相連的各個排水點均應設水封裝置，水封深度不得小于50mm?。這是維持潔凈室內(nèi)各項技術指標的一個重要措施。

 對于穿過潔凈室無法暗裝的給排水立管及消防栓，應盡量在凈化區(qū)墻角處敷設，并應采用彩鋼板包嵌，陰陽角均做成圓弧角，以免積灰。近些年來，各大城市主要陸續(xù)新建、改建，增設或改造了原有的凈化系統(tǒng)，這是我國經(jīng)濟發(fā)展、科技進步和醫(yī)衛(wèi)生水平提高的反映。生物潔凈車間裝修原則，對微生物污染的控制，從生物潔凈技術的角度而言，有四個原則：⑴對進入潔凈室的空氣充分地進行或滅菌。與排水管相連的各個排水點均應設水封裝置，水封深度不得小于50mm?。這是維持潔凈室內(nèi)各項技術指標的一個重要措施。