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發(fā)布時(shí)間:2021-04-13 07:20  
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氧化工藝的穩(wěn)定性
在氧化染色整個(gè)流程中,因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是氧化染色時(shí)獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得均勻一致的氧化膜,保證足夠的循環(huán)量,冷卻量,保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的,此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。
硫酸濃度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸濃度可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快,利于孔隙的擴(kuò)張,更易于染色;
鋁離子濃度,控制在5—15 g/l。鋁離子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影響上色速度,鋁離子大于15
g/l時(shí),氧化膜的均勻性受到影響,容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。
氧化溫度,控制在20℃左右,氧化槽液的溫度對(duì)染色的影響非常顯著,過(guò)低的溫度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度顯著減緩;溫度過(guò)高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以?xún)?nèi)為宜。
電流密度,控制在120—180a/m2。電流密度過(guò)大,在膜厚一定的情況下,就要相應(yīng)地縮短鋁制品在槽中的電解時(shí)間,這樣,氧化膜在溶液中的溶解減少,膜孔致密,染色時(shí)間加長(zhǎng)。同時(shí),膜層容易粉化。
膜厚,氧化染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過(guò)低,染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,同時(shí)在要求染深色顏色(如黑色)時(shí),因?yàn)槟ず癫粔?,?dǎo)致染料的沉積量有限,無(wú)法達(dá)到要求的顏色深度。
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鋁材基本知識(shí)介紹
稀土泡沫鋁材:
金屬泡沫材料是一種物理功能與結(jié)構(gòu)一體化的新型工程材料。它所具備的多種優(yōu)異物理性能使其在消聲、減震、分離工程、催化載體、屏蔽防護(hù)、吸能緩沖等多個(gè)領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。其中,用稀土鋁合金制成的泡沫鋁材品牌產(chǎn)品,也被認(rèn)為是一種大有前途的用于未來(lái)汽車(chē)、輪船以及其他交通運(yùn)輸工具的優(yōu)良材料。據(jù)了解,金屬泡沫材料制備方法大致有:粉末冶金法,該法又可分為松散燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)兩種;滲流法;燒結(jié)溶解法;熔體發(fā)泡法;共晶定向凝固法等。在這些眾多制備方法中,熔體發(fā)泡法因其生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、成本低,因而具有工業(yè)化大生產(chǎn)的前景。目前日本市場(chǎng)上供應(yīng)的金屬泡沫材料主要就是用熔體發(fā)泡法生產(chǎn)的泡沫鋁塊件。熔體發(fā)泡法的技術(shù)難點(diǎn)在于:控制熔體的粘度;選擇合適的金屬發(fā)泡劑。一般情況下要求熔體的粘度大些,同時(shí)要求所用發(fā)泡劑在金屬熔點(diǎn)附近能迅速起泡。工藝過(guò)程分兩部分進(jìn)行:稀土鋁合金的研制;稀土泡沫鋁合金的制備。稀土鋁合金的研制不僅可提高合金的強(qiáng)度,還能降低合金的熔化溫度,有利于制備強(qiáng)度大的稀土泡沫鋁合金。在一定的合金粘度下,用合適的發(fā)泡劑均勻分散到熔體中發(fā)泡,是制備泡沫金屬的技術(shù)關(guān)鍵。在稀土鋁合金的稀土添加劑中,稀土含量從0.1%~0.7%。采用熔體發(fā)泡法制備稀土泡沫鋁合金,用鋁合金作為基體金屬,在熔融狀態(tài)下與自行配制的稀土添加劑熔煉,得到稀土鋁合金熔體后,加入金屬增粘劑和發(fā)泡劑,在稀土鋁合金發(fā)泡池中進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng),成型后便得到稀土泡沫鋁合金。
銅件防氧化處理是十分重要的
在工業(yè)生產(chǎn)中,銅件經(jīng)過(guò)一系列的機(jī)械加工程序之后,在空氣中,過(guò)不了多久,銅表面就會(huì)出現(xiàn)銹蝕情況。一般情況下,加工好的銅件都是需要做銅防氧化處理,以保證銅件在一定條件下,一段時(shí)間內(nèi)不發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。由此可知,銅件防氧化處理是十分重要的,也是銅產(chǎn)品加工過(guò)程中必不可少的。
化學(xué)清洗是利用清洗劑將附著在銅材表面的油脂、拋光臘和氧化皮清洗干凈,恢復(fù)和提高銅材清潔度的表面。
銅化學(xué)拋光主要利用化學(xué)拋光光亮劑,對(duì)銅表面表面進(jìn)行整平,為后續(xù)的鈍化創(chuàng)造有利條件。
鈍化處理,又稱(chēng)防氧化處理,是利用銅防變色劑中的強(qiáng)氧化性物質(zhì),促使金屬表面活潑的金屬離子轉(zhuǎn)變成鈍態(tài),不易被氧化的狀態(tài)。
經(jīng)過(guò)清洗拋光鈍化處理之后,一般就是成品,品質(zhì)部門(mén)檢查合格之后,就可以直接包裝了。