目前，BMC模具已應(yīng)用于汽車，能源，電器，餐飲服務(wù)，家用電器，光學(xué)儀器部件，工業(yè)及建筑用品等區(qū)域。

BMC模塑料由于具有良好的流動(dòng)性，因此在模壓時(shí)不需要很高的壓力就可以使其充滿整個(gè)模腔。對(duì)于同一種組分的BMC模塑料來說，其成型壓力主要是根據(jù)制品的復(fù)雜程度、制品的性質(zhì)和其他成型工藝條件開選定的。例如，在壓制一些形狀簡(jiǎn)單的制品時(shí)，5MPa的壓力就足夠了；對(duì)于設(shè)有凸臺(tái)或有盲孔的形狀較為復(fù)雜的制品，則可能要用高一些的壓力。

過高的成型溫度和過慢的合模速度都會(huì)引起B(yǎng)MC模塑料的組分分離。因?yàn)樵诟邷叵聵渲挠捕冗^低，在合模加壓時(shí)，樹脂會(huì)離析出來，并跑在（流向）填料和玻璃纖維的前面。當(dāng)玻璃纖維的含量少于25%時(shí)，則要用較低的合模速度，才會(huì)獲得較好的制品質(zhì)量。對(duì)于壁厚大于4.8mm得知品，采用較低的合模速度才能獲得質(zhì)地致密均勻的制品，對(duì)于較厚的制品，為獲得更為均勻的固化速度，可以降低成型溫度。

BMC制品的注塑成型特性

BMC制品雖然也是屬于熱固性塑料，但由于它有良好的流動(dòng)性，因此十分適合于注塑成型。并且在注射時(shí)所使用的壓力并不高，注射時(shí)間也比較短。因能采用快速充模，使物料不會(huì)出現(xiàn)局部固化的現(xiàn)象，并能均勻地充滿模腔，從而能獲得表面光亮的制品，并得到快速固化的效果。然而，對(duì)于黏度低、流動(dòng)性良好的BMC制品來說，由于注射速率高，在充模時(shí)可能會(huì)將空氣帶入模腔，這也是成型時(shí)很值得注意的問題。