雷蒙磨粉機(jī)的常見(jiàn)故障解除方法

1.出粉過(guò)粗或過(guò)細(xì)　　　　

產(chǎn)生原因：分析機(jī)轉(zhuǎn)速未調(diào)整適宜；風(fēng)量控制不當(dāng)?！　　　?

處理方法：調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速及風(fēng)量大小?！　　　?

2.主機(jī)停機(jī)頻繁，以及機(jī)溫過(guò)高　　　　

產(chǎn)生原因：機(jī)內(nèi)物料太多，出粉太少，使磨機(jī)溫度上升，而鼓風(fēng)機(jī)電流下降，余風(fēng)管閥門(mén)關(guān)閉，熱氣無(wú)法排出?！　　　?

處理方法：清除回氣箱內(nèi)和管道內(nèi)的積粉，均勻加料。主機(jī)停機(jī)頻繁還應(yīng)檢查繼電器的調(diào)整是否偏低于電機(jī)額定電流。

雷蒙磨堆焊應(yīng)避免高溫的變形

雷蒙磨對(duì)于圓表面的堆捍，可螺旋堆焊和沿軸線進(jìn)行分段，修理鋼斜零件時(shí)也常采用氣焊，氣焊設(shè)備輕便經(jīng)濟(jì)，使用方便并能節(jié)約工時(shí)。       

不銹鋼可焊性較差，焊接后硬化，雷蒙機(jī)容易產(chǎn)生裂紋。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，則必須將焊件進(jìn)行三百度高溫予熱，然后進(jìn)行七百度左右的回火緩冷處理。二，當(dāng)雷蒙磨研磨的物料過(guò)硬的情況下，加工起來(lái)比較費(fèi)力，同樣的硬度相比其它的設(shè)備的磨粉速度較慢，生產(chǎn)能力下降。為了防止堆焊時(shí)捍件變形和扭曲，將焊件部分沉水中冷卻堆焊。對(duì)于硬度較高、剛度較大的零件，一般分別采用焊前適當(dāng)預(yù)熱、焊后緩冷或回火處理，以防止裂紋產(chǎn)生。       

雷蒙磨堆焊時(shí)必須根據(jù)焊件的材質(zhì)，要求來(lái)選擇相應(yīng)的焊條。為了防止堆焊時(shí)捍件變形和扭曲，堆焊是用電焊修復(fù)零件已磨損的部分，對(duì)于圓表面的堆捍。    

雷蒙磨其原理就是大塊狀物料經(jīng)破碎機(jī)破碎后，由提升機(jī)將物料提升至儲(chǔ)料斗，送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入到旋風(fēng)收集器上端，回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。雷蒙磨梅花架變形只有一個(gè)原因那就是主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)遇到障礙物，導(dǎo)致主軸堵轉(zhuǎn)，主軸堵轉(zhuǎn)直接的受力對(duì)象便是銷軸和梅花架，二者通常是同時(shí)變形。以及整機(jī)各管道結(jié)合處不密封，外界氣體被吸入，是循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)間的余風(fēng)管來(lái)達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)。

雷蒙磨的除塵設(shè)置容易壞掉的原因   

雷蒙磨粉機(jī)的除塵是一項(xiàng)保護(hù)措施，除塵袋是雷蒙磨的配套設(shè)施，是一種傳統(tǒng)的除塵設(shè)備。不少用戶都發(fā)現(xiàn)布除塵袋比較容易破損，給設(shè)備正常工作帶來(lái)了不小的影響。而且我們使用前，對(duì)于設(shè)備的清理，檢查也是非常的重要的，所以我們大家一定要做好這方面的要素。因此，目前脈沖除塵設(shè)備逐漸替代了布除塵袋除塵袋是用來(lái)過(guò)濾粉塵或者控制空氣流的一種裝置，其在使用過(guò)程中并不是易磨損的部件。但是，除塵布袋也有使用壽命，也會(huì)磨損。而導(dǎo)致雷蒙磨除塵袋磨損的原因，主要有以下兩點(diǎn)：　

1、如果經(jīng)雷蒙磨加工后產(chǎn)生的是流動(dòng)性和摩擦性很強(qiáng)的粉塵，那么就直接磨損除塵濾袋，降低使用壽命，如常見(jiàn)的硅粉以及碳粉等?！?

2、還有一種粉塵也對(duì)除塵袋磨損很?chē)?yán)重，那就是帶電荷粉塵或者熾熱顆粒物。這是因?yàn)榛w濾料通常是容易荷電的，如果粉塵同時(shí)荷電則極易產(chǎn)生火花，這就容易損壞除塵袋。