污泥干燥機

詳細介紹

節(jié)能采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放；每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210kw.h；每1度電可除水3.7公斤(除濕性能比1:3.7Kg.H2o/kw.h)；每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗128kw.h。安全80℃以下低溫干化過程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業(yè)污泥干化；系統(tǒng)運行安全，無**隱患，無需沖氮運行；據(jù)全國大、中城市固體廢物污染環(huán)境防治年報統(tǒng)計，僅2015年，工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量達19。污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃；污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右)；干料為顆粒狀，無粉塵危險；出料溫度低（<50℃），無需冷卻，直接儲存。可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如：板框壓濾 熱干化、薄層干化 帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%-50%含水率污泥干化。

生物質(zhì)與燃煤混燃耦合發(fā)電

(一)工藝系統(tǒng)改造簡述

　　鍋爐秸稈發(fā)電改造項目的主要內(nèi)容為增加一套儲存、破碎、輸送設(shè)備，同時增加兩臺輸入熱負荷為30MW的秸稈燃燒器，并對供風(fēng)系統(tǒng)及相關(guān)控制系統(tǒng)進行改造，原有的鍋爐燃燒系統(tǒng)不做變動，改造后的鍋爐可以混燒煤粉和秸稈，也可以單獨燃燒煤粉，并且原鍋爐的性能及參數(shù)不變?

　　(二)主要技術(shù)要點

　　(1.1)燃燒接口技術(shù)

　　通過專家論證，充分結(jié)合鍋爐為四角切圓煤粉爐特性，對引進的寬調(diào)節(jié)比旋流燃燒器進行了簡化和改進，新改制的燃燒器安裝于鍋爐#1和#3角丁層二次風(fēng)內(nèi)，經(jīng)運行，鍋爐燃燒穩(wěn)定、可靠?

　　(1.2)長距離秸稈粉末氣力輸送技術(shù)

　　由于改造受場地限制，秸稈燃料必須長距離傳輸，設(shè)計制作了長距離的一級秸桿粉末氣力輸送系統(tǒng)?克服了秸稈粉末具有流動性差、混合性差、透氣性好和易積存、易聚結(jié)、不易輸送等特點?

　　(1.3)秸稈制備技術(shù)

　　氣力輸送秸稈燃料要充分考慮其特性和對流量的需求，因此，就粉碎環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備充分進行設(shè)備廠家調(diào)研?經(jīng)對上料系統(tǒng)進行大量簡化，可直接采用叉車、電動葫蘆、專用抓手等作為粉碎前的上料工具?降低了投入產(chǎn)出比?