鍋爐空氣預熱器的密封形式有哪些？各有什么特點？

 主要有軸向密封、徑向密封、環(huán)向密封。

1）軸向密封裝置主要由軸向密封片和軸向密封板構成，軸向密封片安裝在轉(zhuǎn)子外表面，它由螺栓與各扇形倉格板的外緣相連接，并沿整個轉(zhuǎn)子的軸向高度布置。且與軸平行，隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動，軸向密封板裝置主要由軸向密封片及兩塊弧形板和調(diào)整裝置組成。

2）徑向密封裝置主要由扇形板與徑向密封片組成，徑向密封片是螺栓固定在轉(zhuǎn)子的上、下隔板的端部，沿半徑方向分成數(shù)斷，也隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動，徑向密封片可上下適當調(diào)整，與扇形板構成整個徑向密封裝置。存在的缺點是波紋板在壓制波紋過程中造成平板厚度的減薄，使用壽命縮短，壓制的波紋提高了換熱效率，但造成氣流的阻力增加，積灰嚴重，影響設備的長周期運行，結垢后的鋼板換熱效率下降，同時發(fā)生垢下腐蝕。它用于阻止轉(zhuǎn)子上下端面與扇形板動、靜部件之間因壓力不同而造成漏風。

3） 環(huán)向密封裝置在轉(zhuǎn)子外殼上、下端面的整個外側(cè)圓周上，它由旁路密封片與T型鋼構成，T型鋼與轉(zhuǎn)子外圓周上的角鋼相連接，也隨轉(zhuǎn)子一起，旁路密封片沿轉(zhuǎn)子外緣布置，環(huán)向密封裝置是為了防止氣流不經(jīng)過空預器受熱面,而直接從轉(zhuǎn)子一端跑另一端。低溫腐蝕會造成空氣預熱器受熱面金屬的破損，空氣漏進煙氣中，腐蝕也會使受熱面積灰影響回轉(zhuǎn)式空氣預熱器傳熱效率。除上述密封裝置外，三分倉受熱面轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)式空預器通常還裝有轉(zhuǎn)子中心筒密封，靜密封片和補隙片這些都有助于減少漏風。

風罩回轉(zhuǎn)式空氣預熱器

風罩回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的受熱面也是波形板，但是它的受熱面固定不動，被稱為靜子，靜子的上下兩端安裝有能夠旋轉(zhuǎn)的風罩。風罩回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的風罩為“8”字形風道，風罩旋轉(zhuǎn)時煙氣與空氣流經(jīng)受熱面，完成熱量傳遞。

風罩回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的風罩每旋轉(zhuǎn)一周，是兩次空氣與煙氣的熱交換過程。風罩回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的優(yōu)點在于，它的旋轉(zhuǎn)部件為風罩，其重量較輕，降低了軸承的負載，長期運行更為穩(wěn)定。

波紋板式空氣預熱器：

波紋板式空氣預熱器采是采用沖壓波紋板制造的全焊式預熱器，目前在用的都是單程強制換熱，，占地面積小，節(jié)約鋼材。泄漏率在3%左右。因為爐膛負壓變正即說明部分熄滅的煤粉被點燃，點燃部分熄滅煤粉產(chǎn)生的沖擊力不會因停運油槍而降低，退油槍的后果是有可能再次發(fā)生滅火。存在的缺點是波紋板在壓制波紋過程中造成平板厚度的減薄，使用壽命縮短，壓制的波紋提高了換熱效率，但造成氣流的阻力增加，積灰嚴重，影響設備的長周期運行，結垢后的鋼板換熱效率下降，同時發(fā)生垢下腐蝕?？s短了使用壽命。單程換熱無法調(diào)節(jié)煙氣的出口溫度，排煙溫度高，浪費資源。