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發(fā)布時間:2021-06-21 06:25  
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流水線生產(chǎn)的主要缺點是不夠靈活,不能及時地適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求,以及技術(shù)革新和技術(shù)進步的要求。對流水線進行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張,容易疲勞,不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。
由于以上原因,組織流水生產(chǎn)必須具備以下條件:
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定,而且是長期大量需要的產(chǎn)品。
2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序,又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解,各工序的單件時間不宜相差過大。

工藝過程是封閉的,工作地按工藝順序排列,勞動對象在工序間做單向移動每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相一致。
每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時間間隔。
按生產(chǎn)對象是否移動,可分為固定流水生產(chǎn)線和移動流水生產(chǎn)線。
流水線的形式:按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少,可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。

滾筒輸送線常用于物件的檢測、分流、包裝等系統(tǒng),主要分為動力滾筒、無動力滾筒、電動滾筒、和堆積滾筒。
生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機械、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)?。線體輸送可根據(jù)工藝要求選用:普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式;線體因地制宜選用:直線、彎道、斜坡等線體形式。