機械加工的設計原則是什么？

設計原則：

（1）機械加工所設計的工藝規(guī)程應能保證機器零件的加工質量（或機器的裝配質量），達到設計圖樣上規(guī)定的各項技術要求。

（2）機械加工一年中分批地制造相同的產品，應該使工藝過程有較高的生產率，使產品盡快的投放市場。

（3）設法降低制造的成本

（4）另外還要注意減輕工人的勞動強度，保證生產的安全性。

                                                       機械加工的設計基準

機械加工的設計基準可分為設計基準和工藝基準兩類，工藝規(guī)程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準，稱為設計基準。工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準等。裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準，稱為裝配基準

                                                    機械加工是干什么的？

機械加工可分為【手動機械加工】和【數控機械加工】兩大類。

手動機械加工回是指通過機械工人手工答操作把控

車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鋸床、剪床、沖床、焊接等等機械加工設備，以及鉗工、電工、裝配工等手工操作，來實現(xiàn)對各種金屬或非金屬材料進行機械加工的方法。手動機械加工一般適合單件、中小批量的機械零部件，以及大型機械零件生產加工。

數控機械加工（CNC）是指機械工人運用數控自動設備來進行機械零部件的加工。這些數控自動設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等等自動設備。絕大多數的機床都采用數控加工技術，通過編程，把工件的加工指令轉換成程序語言，輸入數控機床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來控制數控機床設備，自動按照要求去除材料的機械加工，從而得到精細準確的加工零部件。數控機械加工以連續(xù)的工作方式來加工零件，適合于形狀復雜、精度高、批量大等的加工零部件。