穩(wěn)定土拌和站設(shè)計合理。采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。也有部分土壤顆粒再次與刀具相碰，或互相碰撞，這一過程稱為二次破碎。

易于控制成本。專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制更精

穩(wěn)定土拌和機施工工藝：

1、材料要求土、灰除滿足規(guī)范要求外在施工中控制要點為：

(1)石灰應(yīng)符合Ⅲ級以上標準石灰在使用前10天充分消解；

(2)消石灰存放時間宜控制在2個月以內(nèi)；

(3)一個作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土(擊實標準和灰劑量相同)以便對壓實度進行準確控制；

2、準備下承層

(1)石灰土施工前應(yīng)對上路床頂嚴格驗收驗收內(nèi)容包括壓實度、寬度、標高、橫坡度、平整度等項目；

(2)按要求設(shè)置路面施工控制樁；

穩(wěn)定土拌合站常見故障處理

1：流量為零或為負值

流量為零或為負值時；1：檢查K值，K值必須為大于0的數(shù)值，2：零點是否正常，正常運轉(zhuǎn)時模擬量應(yīng)大于零點。

2：達不到設(shè)計產(chǎn)量

達不到設(shè)計產(chǎn)量時；1：機械設(shè)計生產(chǎn)能力是否夠。2：電機控制器輸出是否正常，控制電機轉(zhuǎn)速是否正常。3：輸出板控制信號（分0-5V，0-10V模式），如果是0-5V可改為0-10V，有兩種修改方法。

穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片產(chǎn)生排液量，克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小，可將所有葉片分成三種基本類型，即流動型、壓頭型和剪切型。每一種葉片在提供某種基本作用的同時，也提供另外兩種作用。根據(jù)不同的拌合工程對拌合要求的不同，選擇一種合理的葉片形式，使得拌合葉片提供的排液量，靜壓頭和剪切之匹配能大限度地滿足拌合過程的拌合要求。如固體懸浮及互容液體的混合，要求穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片能提供大排液量、低剪切。3000℃），耐燒蝕，熱膨脹系數(shù)小，及高比強度、高比摸量等特性。而氣一液分散，要求葉片能同時提供剪切、排液量和靜壓。

在水穩(wěn)拌合站中大噸位效率的攪拌設(shè)備表現(xiàn)尤為搶眼，就拿600噸位的攪拌站來說吧，這種設(shè)備的總功率在150千瓦，主體設(shè)備由骨料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、骨料輸送系統(tǒng)、成品料儲存系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)組成。

　　設(shè)備的整體配置屬于中上水平，但是實際的生產(chǎn)過程中表現(xiàn)出了高線率的生產(chǎn)。

我們的這款設(shè)備攪拌系統(tǒng)采用的小截面雙臥軸強制式攪拌主機，這種主機能夠很好的保障骨料有充分的攪拌世家，是混合料在攪拌的過程中始終保持佳的均勻狀態(tài)。還有就是這種雙臥軸強制無襯板攪拌主機攪拌能力更強，隨之設(shè)備的生產(chǎn)能力就得到了很大程度的提升。