數(shù)控龍門銑床熱變形的問題應(yīng)該怎么樣來解決

采取減少熱源會改善熱變形狀況，想要完全解決內(nèi)外的熱源是不可能做到的，所以可以著手從散熱上來控制溫度，在發(fā)熱部位較強的地方采取散熱降溫，也可以在低溫部位通過加熱，沽少溫差造成的變形。盡量讓主軸上的熱變形出現(xiàn)在刀具切入垂直方向，可以使主軸的熱變形影響加工直徑降到z低，還要減小主軸中心和向地面的距離，達(dá)到減少熱變形總量的目的，內(nèi)部產(chǎn)生的熱變形的熱源要盡可能把熱源與主機分離。

過去的單立柱龍門銑床已被雙柱結(jié)構(gòu)的替換，受熱后的主軸線除了在垂直方向平移，別的地方熱變形很小，在垂直方向的軸線使用坐標(biāo)的修正量即可解決龍門銑床的熱變形所產(chǎn)生的影響。

使用數(shù)控機床時應(yīng)注意哪幾點？

(1)修改參數(shù)后，進(jìn)行一次加工時，機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進(jìn)行試運行，確認(rèn)機床正常后再使用機床；

(2)機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設(shè)計的，不需要修改。不正確的修改，操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者；

(3)建議機床連續(xù)運行不能超過24小時，如果連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機械器件的壽命，從而會影響機床的精度；

(4)機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴(yán)重的后果。

　數(shù)控龍門銑電氣控制引起的振動故障具有隨機性，可用以下幾種方法來判別：

　　1.分隔法

　　對于龍門銑電動機內(nèi)置式的進(jìn)給或主軸運動，應(yīng)將電動機與傳動機構(gòu)的聯(lián)軸器松開或掛在空檔位置，分別用多種速度運行，根據(jù)電動機運行是否平穩(wěn)判別振動原因。

　　2.參數(shù)法

　　在閉環(huán)系統(tǒng)中，由于參數(shù)（如環(huán)路增益，加/減速時間常數(shù)等）設(shè)置（或調(diào)整）不當(dāng)可能引起振蕩，特別是機床運行一段時間后，由于機械間隙變化，有的參數(shù)要重新調(diào)整。當(dāng)出現(xiàn)振動故障后應(yīng)適當(dāng)改變某些參數(shù)，同時觀察振動現(xiàn)象是否有變化。這些參數(shù)有的是以機床參數(shù)的形式給出，有的是用驅(qū)動器上的電位器調(diào)整。

工作中：  

1．開車時先以低速運轉(zhuǎn)三至五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。  

2．嚴(yán)禁超負(fù)荷超技術(shù)規(guī)格使用設(shè)備。

3．裝卸工件時，必須根據(jù)工件重量和形狀，選用安全的吊裝和方法。要輕起輕落，不要碰撞設(shè)備。工件要卡牢。  

4．要正確選擇刀具，禁止用磨鈍了的刀具進(jìn)行磨削 。  

5．要根據(jù)工件的材料及尺寸選者、擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量。

6．根據(jù)工件的加工長度，將工作臺的行程擋鐵調(diào)整夾緊在選定的位置上，不使用擋鐵時，應(yīng)將其緊固在工作臺兩端。  

7．銑鉆通孔或切削工件時，應(yīng)將工件墊起卡緊，不要銑傷工作臺。

8．在主軸內(nèi)安裝的刀具，不得有錐度不符，錐面劃傷或不清潔現(xiàn)象。