雙軸撕碎機工作原理和結(jié)構(gòu)

雙軸撕碎機工作原理和結(jié)構(gòu)：

1.工作原理

雙軸撕碎機的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個作相對轉(zhuǎn)動的刀輥。當(dāng)物料進入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住，對物料進行剪切擠壓，并蕞終通過兩刀輥間的縫隙進人排料斗，通過調(diào)節(jié)刀爪尺寸和寬度可以調(diào)整大小即可改變排料粒度。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)

雙軸撕碎機通常分為設(shè)備工作臺、進料斗、撕碎箱體、減速機電機等動力裝置、傳動機構(gòu)等部分構(gòu)成：

(1)工作臺。主要包括給主機支撐架、護欄、工作平臺等構(gòu)成，用于方便工作人員操作，設(shè)備觀察等；

(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設(shè)備的核心工作部分，箱體內(nèi)部安裝了兩條對向轉(zhuǎn)動的六邊軸，刀軸上安裝有多角刀片，刀片與刀片之間通過軸套進行分隔，刀具內(nèi)孔為六邊形，與刀軸契合，保證撕碎作業(yè)中不會打滑，刀片的寬度決定了物料的撕碎大小，在撕碎箱體上安裝了定刀結(jié)構(gòu)，與動刀共同作用撕碎物料；

(3)動力結(jié)構(gòu)。雙軸撕碎機采用大扭矩電機提供動力，通過皮帶將動力輸送給減速機，減速機經(jīng)過降速增加扭矩，大大提供設(shè)備撕碎粒度；

(4)動力傳動機構(gòu)。設(shè)備動力傳遞結(jié)構(gòu)包括皮帶、皮帶輪、減速機鏈輪、刀軸軸承盒等結(jié)構(gòu)。

如何安全使用撕碎機？

對于撕碎機的安全使用，需要注意以下5個方面：

一、安裝金屬撕碎機：應(yīng)該把金屬撕碎機安裝到水泥基座上。工作場所如需頻繁更換時，應(yīng)將撕碎機和馬達安裝在角鐵制成的底座上，以防止由于來回移動而損壞金屬撕碎機。

二、金屬撕碎機設(shè)備必須經(jīng)過開機檢查：在起動之前，必須檢查機組的局部連接螺栓是否緊固，傳送帶是否松緊適當(dāng)，電線是否完好。馬達軸是否與破碎機軸平行？查看一下葉片，看看篩網(wǎng)是否完好。

三.啟動小型金屬撕碎機后的注意事項：開機后，先將設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。它只需在額定轉(zhuǎn)速下使轉(zhuǎn)速穩(wěn)定即可工作。

四、在使用中對金屬撕碎機的安全操作要求：操作時，應(yīng)始終注意撕碎機狀況，進料應(yīng)均勻，防止堵塞，長時間不超負荷工作。如發(fā)現(xiàn)軸承與機身之間有振動、噪音、溫度過高及向外噴射等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再繼續(xù)工作。破碎的物料應(yīng)仔細檢查，不得混有石頭、金屬等異物，以免損壞機器。操作人員不得在機器運轉(zhuǎn)中拆卸或拆開機器，以檢查撕裂的室內(nèi)工作狀況。遇有堵塞，操作人員不得將手放入填料斗內(nèi)。上料時，應(yīng)站在破碎機的一邊，以防止彈片彈到臉部。加工完成后不要立即關(guān)機，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，使物料完全排出機器。

五、撕碎機停機后的檢查和維修：撕碎機關(guān)閉后，應(yīng)及時檢查主要易損刀片，磨損后，應(yīng)同時更換整套刀片，同一方向或同一方向更換。換新刀時，應(yīng)同時換整把刀，不要用單一刀代替舊刀。過濾器也是易損件，如局部損壞足以鉚接，嚴(yán)重損壞需更換新過濾器。在工作300小時后，金屬撕碎機應(yīng)清洗軸承并更換潤滑油。

木材撕碎機的刀具作為易損件，是需要更換的，撕碎機的刀具比較貴，所以為了使用更加經(jīng)濟實用，撕碎機廠家建議用戶購買撕碎機設(shè)備的時候另購買一套備用刀具，當(dāng)?shù)毒咝枰鼡Q的時候直接更換下來，然后磨損的撕碎機刀具經(jīng)過耐磨焊條焊接然使用磨刀機磨刀后可以繼續(xù)使用，如此循環(huán)使用經(jīng)濟實用并且不耽誤撕碎機設(shè)備的正常工作運轉(zhuǎn)，實在是一舉兩得。