金剛石圓刀片的性能特點：

1、金剛石圓刀片具有非常低的摩擦系數(shù)。 金剛石與某些有色金屬之間的摩擦系數(shù)低于其他圓形刀片的摩擦系數(shù)，大約是硬質(zhì)合金圓形刀片的一半。 通常在0.1和0.3之間。 金剛石與黃銅，鋁和純銅之間的摩擦系數(shù)分別為0.1、0.3和0.25。 低摩擦系數(shù)導(dǎo)致加工過程中的變形小，從而減少了切削力和摩擦產(chǎn)生的熱量，并減少了能量損失。高強度可以勝任，但是如果要切割的物體是食物，則所選的圓形刀片需要能夠保持高速切割。

2、金剛石鋸片的切削刃的切削刃可以是鋒利的，切削刃的鈍半徑通常為0. 1?0. 5FL米。 天然單晶鉆石圓形刀片的尺寸范圍為0.002至0.008 ym。 因此，天然金剛石工具可實現(xiàn)超薄切割和超精密加工。

圓刀片對心和壓緊后要張緊。張緊方式有兩種，即液壓張緊和機械張緊。液壓張緊是通過液壓油作用在張力環(huán)上，將壓力均勻地施加在刀體圓周上達到張緊刀片的目的。它具有簡單、快速、力量準(zhǔn)確的特點。但是由于刀體一般都采用單向軋制鋼帶，不可避免地存在應(yīng)力分布不均。液壓張緊的壓力是均勻分布各向相等，所以無法消除這些應(yīng)力，而機械張緊卻能克服這個缺點，它用一個個分立的螺釘作用在張力環(huán)上，通過人工調(diào)整來達到刀片的應(yīng)力各向分布均勻。機械張緊比起液壓張緊需要更高的操作技能，花費更多的時間，但卻是可靠的，所以現(xiàn)在的設(shè)備多采用機械式張緊。我們來談?wù)勆a(chǎn)操作中需要注意的事項：由于鎢鋼薄刀硬度高且易碎，因此須輕拿輕放，在搬運，存放和安裝過程中將其水平放置，并且不得與任何硬物碰撞。其方法為通過測量刀片內(nèi)徑的擴張量來檢驗，擴張量應(yīng)為內(nèi)徑的0.5%～0.8%。

馬鞍山旭博機械刀具廠專業(yè)生產(chǎn)圓刀片，公司堅持技術(shù)創(chuàng)新的策略，與省內(nèi)外多家科研，設(shè)計院所開展技術(shù)合作，把先進的技術(shù)，工藝轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力，成功研制復(fù)合材料剪刃，其使用壽命是整體合金鋼剪刃的3-5倍。我們始終貫穿以“質(zhì)量為本，追求品質(zhì)，不斷進步”的宗旨，執(zhí)行ISO9002國際質(zhì)量體系認(rèn)證，并以優(yōu)良的、先進的技術(shù)及完善的售后服務(wù)深受客戶信賴。公司秉承顧客至上，銳意進取的經(jīng)營理念，堅持客戶至上的原則為廣大客戶提供優(yōu)良的服務(wù)！縱剪機的輪廓工具通常是極高硬度的材料，并且刀片的磨損極為嚴(yán)重。

剪板機刀片的可鍛性：刀片應(yīng)具有較低的熱鍛變形抗衡力，塑性強，鍛造溫度范圍高，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向小。

剪板機刀片退火工藝：退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化效率快。

剪板機刀片磨削加工：磨削用量大，刀具損耗低，加工表面光潔度好。

剪板機刀片氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時氧化性能好，脫碳速度慢，對高溫介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點較小。

剪板機刀片淬硬性：淬火后具有從里到外均勻硬度。

剪板機刀片淬透性：淬火后能獲得較高淬硬層，采用緩慢的淬火介質(zhì)。

剪板機刀片淬火變形開裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，變形翹曲、彎曲輕微。

剪板機刀片可磨性：砂輪相對損耗小，無燒掉極限磨用量大，剪板機刀片對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

圓刀片處理的關(guān)鍵3個步驟：

1.整個工業(yè)刀片退火和等溫退火，整個退火也稱為再結(jié)晶退火，通常稱為退火，這對于各種類型的碳鋼和亞共析組分的合金鋼，工業(yè)葉片和熱 - 的鑄造是重要的。 軋制型材，有時用于焊接結(jié)構(gòu)。 普通工業(yè)葉片通常用作一些重型工件的 終蕞熱處理或用作某些工件的后處理熱處理。零件中心的殘留毛刺會積聚在切削刃上，隨著零件繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，會將刀片從刀槽花紋中拉出。  

2.球化退火球化退火對于過共析的碳鋼和合金工具鋼（例如用于制造切削工具，工業(yè)刀片和模具的鋼種）非常重要。 其重要目的是降低硬度，改善可加工性，并為后淬火做準(zhǔn)備。 

3.消除應(yīng)力退火應(yīng)力消除退火，也稱為高溫退火（或低溫回火），對于消除由工業(yè)葉片和工業(yè)葉片制造商制造的葉片是重要的。  刀片通常是堅固的并且具有良好的切削性能，但是在長時間使用后它們肯定會在一定程度上磨損，并且這種磨損量與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。