圓刀片廠家的主要三種生產(chǎn)材料介紹

由于這種鋼材料具有非常好的淬硬性以及淬透性，圓刀片廠家生產(chǎn)材料所以現(xiàn)在很多外形精制而復(fù)雜的工業(yè)加工品加工一般都會采用這種低合金工具鋼，在切割加工中至關(guān)重要的圓刀片就需要9CRSI這種低合金工具鋼，這是圓刀片生產(chǎn)加工所需求的主要材料之一，那么圓刀片生產(chǎn)還需要哪些其他材料呢。

生產(chǎn)圓刀片所需要的材料常見的有一下幾種：9CRSI，這種材料有較高的淬透性和淬硬性，圓刀片廠家生產(chǎn)材料用于制作的外形復(fù)雜，外形比較小，耐磨性也比較高的加工品。目前使用的范圍也比較廣泛。

涂層刀片是近20年出現(xiàn)的一種新型刀片材料，是刀片發(fā)展中的一項(xiàng)重要突破，是解決刀片材料中硬度、耐磨與強(qiáng)度、韌性之間矛盾的一個有效措施。涂層刀片是在一些韌性較好的硬質(zhì)合金或高速片基體上，涂覆一層耐磨性高的難熔化金屬化合物而獲得的。常用的涂層材料有TiC、TiN和Al2O3等。本世紀(jì)70年代初在硬質(zhì)合金基體上涂覆一層碳化鈦(TiC)后，把普通硬質(zhì)合金的切削速度從80m/min提高到180m/min。1976年又出現(xiàn)了碳化鈦—氧化鋁雙涂層硬質(zhì)合金，把切削速度提高到250m/min。1981年又出現(xiàn)了碳化鈦-氧化鋁-氮化鈷三涂層硬質(zhì)合金，使切削速度提高到300m/min。

撕碎機(jī)刀片的相關(guān)配件：

1、反擊板

反擊板承受被板刀反彈的物料的沖擊力，使物料受到?jīng)_擊和撕碎，被沖擊和撕碎的物料反彈回沖擊區(qū)，再次撕碎得到所需的產(chǎn)品粒度反擊板通常由高錳鋼鑄造而成，具有多種結(jié)構(gòu)形式。

2、板刀

板刀采用的高鉻合金材料，具有的結(jié)構(gòu)設(shè)計。成品是立方體，沒有張力和裂縫，并有一個相當(dāng)好的顆粒形狀。它是一種可靠的高耐磨鑄件，大大提高了板刀的使用壽命。

3、側(cè)護(hù)板

側(cè)護(hù)板是撕碎機(jī)刀片的易損零件。磨損和老化后，其抗沖擊能力下降，這往往導(dǎo)致襯板被擊落的事故，也導(dǎo)致撕碎機(jī)刀片的密封性能下降，導(dǎo)致更大的灰塵。經(jīng)過技術(shù)改造，撕碎機(jī)刀片采用的護(hù)邊板一般采用中合金材料，耐磨性好，大大提高了護(hù)邊板的使用壽命。

4、方鋼

方鋼具有方形結(jié)構(gòu)，可分為開槽和無縫有接縫的方鋼是由鋼板焊接在一起形成的方形鋼管。無縫方鋼是由無縫鋼管制成的它的抗壓能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于開槽方管。反擊撕碎的方鋼具有防止物料從正面排出的效果。