連續(xù)通過(guò)式清洗機(jī)的日常操作

停機(jī)事項(xiàng)

1 清洗工作結(jié)束后，當(dāng)一個(gè)零件取下，按停止按鈕，全機(jī)停止。

2 清洗液應(yīng)定期添加自來(lái)水和一定比例的金屬清洗液以補(bǔ)充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達(dá)不到工藝要求時(shí)，應(yīng)全部更換清洗液。

3 清理設(shè)備污垢后，關(guān)閉電源。

清洗機(jī)日常維護(hù)

1 及時(shí)添加清洗劑或更換清洗液、漂洗液 。

2 定期檢查自來(lái)水供應(yīng)情況，按液位計(jì)指示，及時(shí)添加滿(mǎn)水。

3 需要緊急停機(jī)時(shí)，可按急停按鈕停機(jī) 。

4 及時(shí)清除濾網(wǎng)上的污垢，保持清洗液箱和漂洗液箱內(nèi)的清潔。

5 潤(rùn)滑部位要求及時(shí)加油。

高壓清洗機(jī)的保養(yǎng)和維修

高壓清洗機(jī)的保養(yǎng)和維修:

1、保持清潔，停機(jī)后應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)部的雜物和污垢；

2、各滑動(dòng)導(dǎo)柱，軸承及鏈輪必須能夠保持一個(gè)良好進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)狀態(tài)，經(jīng)常加油潤(rùn)滑；

3.空氣回路中的水過(guò)濾器應(yīng)每班排空一次，油霧發(fā)生器應(yīng)經(jīng)常加油，以保證電磁閥和氣缸的正常使用；

4、各工作班應(yīng)查看真空泵的液體表面（液體不得低于油面管）;

5.經(jīng)常觀察油霧噴射器的油量，及時(shí)調(diào)整油量。新機(jī)工作時(shí)會(huì)調(diào)大一點(diǎn)(3天左右，1瓶油)。使用一周后，可以減少并保證所有氣動(dòng)元件有足夠的潤(rùn)滑。

電子電氣元件清洗及集成電路制造工藝

清洗機(jī)的主要用途。

1、航空航天、航空-清洗精密零件。電子線路板、飛機(jī)輪轂、剎車(chē)系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器、軸承、各種金屬零件。2.鐵路-各種閘閥、制動(dòng)閥、減震器、軸承套件、客車(chē)和冷藏車(chē)制冷系統(tǒng)的冷凝器和散熱器、機(jī)車(chē)內(nèi)燃機(jī)零部件、電器零部件。3.汽車(chē)、摩托車(chē)制造業(yè)——缸體、蓋、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、減震器及各種機(jī)械加工件、底盤(pán)、輪轂電泳前除油、除銹、除垢。4、光學(xué)器件——照相機(jī)鏡頭、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、眼鏡、手表玻璃、光學(xué)鏡頭，研磨后，涂裝前清洗干凈。5.液晶(LCD)的制造——先清洗LCD基板再鍍ITO膜，蝕刻LCD基板，前道工序灌注液晶，后道工序清洗。6.電子制造、通訊、電腦-SMT貼片、PCB焊后助焊劑、雜質(zhì)清洗。7.微電子單晶硅片清洗及集成電路制造工藝。8.電子電氣元件清洗——各種電阻、電容、電子器件、磁性器件、低壓電器產(chǎn)品。

引起高壓清洗機(jī)故障的原因

1.當(dāng)打開(kāi)高壓清洗機(jī)電源開(kāi)關(guān)后，機(jī)器雖然有高壓輸出，但清洗效果并不太好。造成這種現(xiàn)象的原因很可能是：清洗槽內(nèi)液體溫度太高、清洗液選用不合適、高壓頻率協(xié)調(diào)沒(méi)有調(diào)好、清洗槽內(nèi)清洗液液位不恰當(dāng)?shù)仍蛟斐傻摹?/p>

2.高壓清洗機(jī)直流熔斷器熔斷失靈。故障的原因可能是整流器或電源管燒毀或傳感器故障。

3，當(dāng)高壓清洗機(jī)的電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)，表示燈雖然亮，但高壓不輸出。造成這種故障的因素有很多，它們是:保險(xiǎn)絲DCFU熔斷；傳感器故障；變頻器與高壓電源板之間的連接插頭松動(dòng)；超聲波發(fā)電機(jī)有故障。

4、當(dāng)打開(kāi)高壓清洗機(jī)電源開(kāi)關(guān)時(shí)，指示燈卻不亮。造成企業(yè)這種技術(shù)故障的原因很可能是保險(xiǎn)絲ACFU出現(xiàn)了熔斷或者是電源開(kāi)關(guān)損壞，沒(méi)有電源可以輸入需要引起的。根據(jù)所提供的現(xiàn)象已經(jīng)初步分析診斷為高壓輸出信息保護(hù)自己動(dòng)作所致。