回顧過去的一年，我們憑借科技改進(jìn)、合作踏實(shí)的方針，在型煤壓球機(jī)行業(yè)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，并針對(duì)一系列行業(yè)難題，開展了艱苦的技術(shù)攻關(guān)，針對(duì)不同煤種的特質(zhì)特點(diǎn)，進(jìn)行了型煤壓球機(jī)設(shè)備的優(yōu)化組合選型。

現(xiàn)在，我廠的型煤壓球機(jī)設(shè)備在型煤成型行業(yè)，在壓制煤粉、鐵粉、焦煤、的提質(zhì)綜合利用方面取得了良好成績(jī)，為客戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。型煤壓球機(jī)又叫煤粉壓球機(jī)，經(jīng)該型煤壓球機(jī)設(shè)備壓制成型后的型煤能提高燃燒效率、減少環(huán)境污染、擴(kuò)大瘦煤、氣煤、長(zhǎng)焰煤和褐煤等高揮發(fā)分弱粘結(jié)性煤的應(yīng)用范圍，合理利用煤資源。

壓球機(jī)脫模困難，除了可能是由于型煤壓球機(jī)模具光潔度不足外，壓球在熱處理過程中產(chǎn)生氧化鐵皮層，還會(huì)產(chǎn)生粘性凹陷，造成脫模困難，這時(shí)候我們的壓球機(jī)廠家通常是通過角磨機(jī)研磨每個(gè)球窩，然后用干煤粉不斷壓球摩擦使球窩光滑。膠黏劑太多或物料太濕也會(huì)導(dǎo)致球壓機(jī)粘模，所以要足夠注意型煤壓球機(jī)中膠黏劑的用量和物料的濕度，嚴(yán)格控制物料的配比和濕度。

干粉球壓機(jī)成型工藝特點(diǎn)——無粘結(jié)劑成型，一般來說，球壓機(jī)成型物料需要粘結(jié)劑來完成整個(gè)壓制工作，而干粉壓球機(jī)則不是這樣。其成型工藝的特點(diǎn)是在過程中不使用粘合劑，只有強(qiáng)大的成型壓力才能實(shí)現(xiàn)材料的批量成型。無膠成型法廣泛應(yīng)用于干粉的加工。雖然沒有外部粘合劑，但它仍然使用干粉中包含的粘合劑成分來完成成型工作。

此外，一些干粉廠采用熱壓成型，通過加熱的方法使干粉產(chǎn)生一定的塑性，然后用干粉壓球機(jī)、有力壓球機(jī)等設(shè)備壓制成型。被對(duì)轉(zhuǎn)輥勻速壓縮的物料單位成型壓力由小變大，成型壓力在對(duì)轉(zhuǎn)輥中間連線處達(dá)到更大值。材料通過線后，成型壓力迅速降低，之后材料進(jìn)入脫粘狀態(tài)。