【pp片材擠出機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)清洗—水清洗法：

水清洗法，使用少量的水來清洗螺桿能減少清洗時間并能避免生產(chǎn)時出現(xiàn)晶點(diǎn)，具體步驟如下（下列量有設(shè)定是基于螺桿直徑90mm，L/D=28的典型擠出機(jī)）。

① 設(shè)定螺桿低速轉(zhuǎn)動，一般為10r/min。

② 用涂覆級LDPE加入已清除干凈的料頭。

③ 螺桿高速運(yùn)轉(zhuǎn)約10min，使LDPE完全取代原有材料。

④ 插入一根塑料管到料斗原料中，靠近螺桿并慢慢連續(xù)不斷地注入100~200ml水。

⑤ 幾分鐘后，首先從熔體簾中間開始發(fā)泡，然后發(fā)展到全部發(fā)泡、

⑥ 當(dāng)發(fā)泡過程結(jié)束，熔體又變了清晰干凈，15~20min后，降低螺桿轉(zhuǎn)速，加入新料。

⑦ 完成操作開始生產(chǎn)。

【pp片材擠出機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹溫度設(shè)定原則：

①共混合金各組分熔點(diǎn)及其比列：以共混組分熔點(diǎn)為依據(jù)，以連續(xù)相熔點(diǎn)為調(diào)整范圍。

②塑料的熱性能，如熔融吸熱放熱、熱降解歷程及熱氧化難易。

③塑料各組分熔點(diǎn)范圍內(nèi)，流動性能及形態(tài)變化。

如PC/ABS（6：4），PC：熔點(diǎn)230度左右，分解點(diǎn)350度左右；ABS：熔點(diǎn)180~190度左右，分解點(diǎn)245-290度左右，因此PC/ABS加工溫度230-250度，考慮到其他助劑，如相容劑，潤滑劑的熱穩(wěn)定性等等。

三層共擠片材機(jī) 塑料片材機(jī)組

【pp片材擠出機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹均化（料量）段：

A、螺桿組合

螺紋塊導(dǎo)程漸變小或螺槽漸變小來實(shí)現(xiàn)增壓，減少背壓段長度，同時注意采用單頭螺紋與寬螺棱螺紋來提高排料能力，避免冒料。

B、溫度設(shè)定

以適當(dāng)降低溫度，但模頭高溫利于排料。

在熔融段溫度基礎(chǔ)上，適當(dāng)降低溫度，其原則：根據(jù)帶光澤降度而定

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【pp片材擠出機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：

選用正確的清潔劑

商品經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的今天，市場上不乏形形色i色的螺桿清潔劑（螺桿清潔料），大多是價格不菲，使用效果好壞不一。2模口3和四、五、六區(qū)，加熱兩個小時左右，再加熱一、二、三區(qū)溫度。是否使用商品化的清潔劑，根據(jù)不同的廠家及生產(chǎn)情況而定；塑料加工企業(yè)也可根據(jù)自己的生產(chǎn)情況，使用不同的樹脂來做螺桿清潔料，可為單位省去一筆不小開支。