滾絲加工屬于塑性變形，區(qū)別于自動(dòng)車床等切削加工，沒有鐵屑，滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度，表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；加工出來(lái)的產(chǎn)品比二軸滾絲機(jī)加工的產(chǎn)品垂直度、同心度等要好，精度也較高；材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化滾壓模具壽命很長(zhǎng)。滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過hrc40;對(duì)毛坯尺寸精度要求較高只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通過三軸滾絲機(jī)生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品;對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高。

鋼筋滾絲機(jī)是采用剝肋滾壓先進(jìn)工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機(jī)器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學(xué)性能好。抗拉強(qiáng)度提高百分之20－30、強(qiáng)度提高百分之40－60、抗腐蝕性能提高百分之50－200鋼筋連接強(qiáng)度均高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學(xué)性能達(dá)到并超過國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅(jiān)向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡(jiǎn)單快捷，可以予制，無(wú)明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無(wú)著火隱患、非?？煽俊⒖扇旌蚴┕?，節(jié)約了大量鋼材和能源。連接鋼筋只用扳手，每個(gè)鋼筋接頭約一分鐘?？s短了結(jié)構(gòu)施工工期，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化文明施工。

用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，使工件上的三個(gè)模輪絲印剛好成一圈，再看看三段絲印是否接好,如果未接上，則以三個(gè)模輪中的任一個(gè)為基準(zhǔn)，松開其它兩個(gè)模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度，如此反復(fù)直至三段絲印接好成螺紋印。絲牙接好后，啟動(dòng)主電和冷卻泵，放入工件，邊滾壓、邊調(diào)節(jié)油缸行程，一次不到位須多次調(diào)整，使螺紋深度達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)及要求。其中必須特別注意液壓泵的壓力不宜過高，應(yīng)在35kg/s之間，以避免因壓力過高損壞模輪。自動(dòng)滾壓：標(biāo)準(zhǔn)螺紋成型后，開啟液壓自動(dòng)檔，可根據(jù)自己所需調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器，任意調(diào)節(jié)自動(dòng)滾壓和退后時(shí)間，快速循環(huán)滾壓。