實驗室乳化機具有體積小，移動方便，操作簡單，對場地無要求等優(yōu)點。實驗室真空均質(zhì)乳化機通常用于試驗少量膏霜物料其性能能否達到設計要求，為成批量的工業(yè)化生產(chǎn)做鋪墊。為了保證實驗室乳化機的正常運作，在操作的時候需要注意以下幾點。

　　1、電源相符，并注意地線可靠接地。

　　2、均質(zhì)器軸端看為左轉(zhuǎn)，每次電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉(zhuǎn)，確認無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。

　　3、每次攪拌啟動前都應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。

　　4、攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。

　　5、向均質(zhì)鍋內(nèi)沖入氮氣前，應將真空表下的球閥關閉，防止真空表被打壞。

　　6、真空泵在關機前，應先把真空系凈化器上的球閥關閉。

　　7、要打開鍋蓋及料口蓋，一定要在鍋內(nèi)無真空壓力時進行，如果鍋內(nèi)有真空壓力，則應關閉凈化器上的球閥(并關閉真空泵)，打開鍋蓋上的放氣閥，使鍋內(nèi)無真空壓力。

　　8、凈化器接冷卻水。

　　9、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。

　　10、真空泵嚴禁無油運轉(zhuǎn)。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。

什么是乳化機釜體夾套?

　　在真空乳化機的罐體側(cè)面，用焊接連接或法蘭連接的方式可以加裝設置外形各異的多種鋼結構，使它與真空乳化機釜體的外表層產(chǎn)生一個密封的區(qū)域，并可以在這區(qū)域內(nèi)通入熱流體，以加熱或冷卻釜體內(nèi)的物料，維系原材料的平均溫度在預期區(qū)間之內(nèi)，這樣的鋼結構又稱為夾套。夾套類型可分為很多種，而一體化夾套是真空乳化機常用的一種。

　　一體化夾套就是在真空均質(zhì)乳化機箱罐的外邊再套1個直徑稍大的容器。這樣的夾套簡易便利，通常不用再修理。劣勢是傳熱面積受真空均質(zhì)乳化機的箱罐幾何外形的限定而無法做得過大。

　　真空乳化機的加熱方式有哪些呢?

　　一、電加熱方式

　　在很多工業(yè)場合，電加熱方式比較受歡迎，是真空乳化機自帶的功能，由溫度傳感器加熱介質(zhì)層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統(tǒng)，可以輕松方便的控制溫度，不需要另外配置加熱設備，可大大降低加熱成本。在介質(zhì)層加熱時，可根據(jù)不同的物料加工溫度選擇不同的介質(zhì)，常用的有：水、導熱油等。

　　二、蒸汽加熱方式

　　有的客戶由于生產(chǎn)物料的特殊性，或客戶生產(chǎn)現(xiàn)場有現(xiàn)成的蒸汽時，可選擇蒸汽做為真空乳化機的加熱方式。蒸汽加熱方式也可以通過自動化溫度控制系統(tǒng)對物料加熱溫度進行控制操作。

　乳化機的特色

　　1.轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結構;

　　2.雙向吸料，對物料可進行超細分散、乳化，剪切;

　　3.乳化機消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

　　4.運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續(xù)使用;

　　5.工作溫度小于180攝氏度;

　　6.可防爆設計，安全可靠;

　　7.高剪切乳化泵處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)而且粒徑分布范圍窄，勻度高

　　8.省時、、節(jié)約能源

　　9.精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機運行噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

　　10.無死角，物料100%通過粉碎分散剪切

　　11.高剪切乳化泵可實現(xiàn)自動化控制

　　12.集裝式機械密封，保證物料無泄漏

　　13.高剪切乳化泵的單機處理量從1～140m3/h

　　14.乳化泵具有短距離、低揚程輸送功能，使用簡單，維修方便