數(shù)控車床的適用范圍

1．多品種小批量生產(chǎn)的零件。這三類車床零件加工的批量數(shù)與加工費(fèi)用的關(guān)系。對于表面幾何形狀，它們是juedui圓，圓柱，平面，圓錐和直線。從圖中可以看出，零件加工批量的增大對于所選用的數(shù)控車床是不利的。原因在于數(shù)控車床費(fèi)用昂貴，與大批量生產(chǎn)采用的專業(yè)車床相比其效率不夠高。通常采用數(shù)控車床加工的合理生產(chǎn)批量（10~200件），目前有向中批量發(fā)展的趨勢。

五金件加工的技術(shù)要求

1、五金件加工使用的原材料，需符合GB 710－65《碳素鋼薄鋼板技術(shù)前提》、GB 2517－81《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》等有關(guān)金屬材料尺度的劃定，并符合對材料的供貨狀態(tài)或其他方面的要求。

2、五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證實(shí)書，它保證材料符合劃定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證實(shí)書或因其他原因，五金沖壓件出產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗。

3、化學(xué)分析、金相檢修：分析材料中化學(xué)元素的含量；判斷材料晶粒度級別和平均程度；評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別；檢查材料縮孔、松散等缺陷。成形機(jī)能試驗：對材料進(jìn)行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等。制造業(yè)中的金屬制品與通用設(shè)備制造中的通用零部件等等分類中的相關(guān)產(chǎn)品則組成了通常意義上的“小五金”。關(guān)于鋼板成形機(jī)能試驗方法，可按薄鋼板成形機(jī)能和試驗方法的劃定進(jìn)行。

精密五金加工操作規(guī)范：

1、進(jìn)行產(chǎn)品加工時。操作員要堅持正確的姿勢，要有滿足的精力敷衍作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)身體不適，為了人身安全，有必要馬上脫離作業(yè)崗位，并向車間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)反映。變形是指機(jī)械零件在加工過程中形狀的不受控變化，具體則是指機(jī)械零件在加工過程中其尺寸、形狀及位置要素發(fā)生不可控變化。操作時有必要思想會合，制止閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免發(fā)作事端，確保操作安全。一切員工在進(jìn)入作業(yè)崗位前，查看自己服飾是否符合作業(yè)要求。禁絕穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。

2、機(jī)械作業(yè)前查看運(yùn)動部分是否加注了潤滑油，然后發(fā)起并查看離合器、制動器是否正常，并將機(jī)床空工作1-3分鐘，機(jī)械有毛病時制止操作。

3、有必要等其他人員悉數(shù)脫離機(jī)械作業(yè)區(qū)，并拿走作業(yè)臺上的雜物后，方可發(fā)起電源開動機(jī)械。

從事精密零部件加工的朋友都知道，在零件加工行業(yè)，數(shù)控車床是不可或缺的機(jī)器之一。首先是在結(jié)構(gòu)上引用了滾珠絲杠螺母結(jié)構(gòu)、各種消除間隙結(jié)構(gòu)等，式機(jī)械傳動的誤差盡可能減小。數(shù)控車床加工是一種高精密、化的自動化技術(shù)數(shù)控車床，采用數(shù)控車床加工能夠提升生產(chǎn)加工經(jīng)濟(jì)效益，造就大量的市場價值，解決了那技術(shù)落后的生產(chǎn)加工技術(shù)，數(shù)控車床加工的加工工藝與普通車床的生產(chǎn)工藝流程相近，雖然說生產(chǎn)工藝流程類似，但是數(shù)控車床加工的優(yōu)點(diǎn)比普通車床要好很多，今天就給大伙兒詳細(xì)介紹一下數(shù)控車床加工的優(yōu)點(diǎn)。

可加工高度柔性工件 　　

在確保工件表層精密度，關(guān)鍵在于生產(chǎn)加工應(yīng)用程序，它與各種類型數(shù)控車床有所不同，無須生產(chǎn)制造、拆換很多工具、工裝夾具，無需時常調(diào)節(jié)數(shù)控車床。只有一小部分日用五金產(chǎn)品（配件）是人們生活必須的工具類消費(fèi)品。因而，cnc機(jī)床主要用于零部件反復(fù)更換的場所。也就是說合適單件、小批生產(chǎn)制造及新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計，減少了生產(chǎn)現(xiàn)場管理周期時間，節(jié)約了很多生產(chǎn)線設(shè)備的花費(fèi)。