自動化裝配生產線分類介紹

自動化裝配流水線分類：

一、圓盤回轉同步裝配流水線 :特點：典型結構為圓盤。由凸輪操縱，4~24工為，結構簡單、投資少、可靠、、生產率高、耐用、占用空間較小。裝配空間有限、工序有限、運行速度由慢的工序確定、任一工序故障將引起整機停止運行、柔性低。 適用場合：工序數較小；產品具有大而穩(wěn)定的批量；各工序時間相近。

二、直進式同步裝配流水線 特點：通常由凸輪操縱的分度裝置驅動，傳送方式可分為環(huán)行水面型和上下軌道型，傳送帶通常為鏈式或鋼帶式。進年來傳送帶結合件由精加工件取代沖壓件，并由滾珠軸承聯接。

連續(xù)工序數多、簡單、可靠、精度合理、耐用、裝配空間大，運動速度由慢的工序確定、任一工序故障將引起整機停止運行、柔性低、成本及占地均多于圓盤回轉式傳送機構。 適用場合：工序數比圓盤回轉裝配機構多；產品的兩邊均可安排作業(yè)，產品具有大而穩(wěn)定的批量；各工序時間相近。

非標自動化與自動化的的區(qū)別是什么？

隨著非標自動化行業(yè)的不斷發(fā)展與技術的進步，非標自動化走進了更多行業(yè)，幫助企業(yè)解決了很多實質性的問題，例如成本，勞動人員。

1、自動化設備都是微機操控成套出廠，它的設置具有必定專業(yè)性和極限性，非標自動化設備可依據實際需要進行配套和設置，但它不是規(guī)范設備。

2、非標自動化依據顧客要求設置和定做，自動化是固定的機型。

3、非標自動化是小量出產，自動化設備契合大量的出產。

簡單來說，非標自動化就是根據客戶需要量身定制的，而自動化設備就是固定的，標準的，廣泛應用的，通用的一種。這是兩者之間的關系和區(qū)別。

自動化設備是個大概念，涵蓋的范圍很廣，在五金、電子、汽車等多個行業(yè)得到了廣泛的應用等。

包裝類：自動封口機、自動貼標機、自動貼膜機、自動噴碼機、自動打包機、自動燙金機。

塑料機械：自動注塑機、色母分選機、色母稱重機、塑料去毛刺設備。

插頭開關行業(yè)設備：插頭彈片自動鉚銀點機、插頭極片自動倒角銑槽機、微動開關自動組裝機、墻壁開關插頭插座、排插開關自動化組裝機、接線端子自動組裝機、插座三極模塊自動組裝機。

電池行業(yè)：充電寶自動組裝生產線、自動疊片機、電池全自動焊接機、全自動封裝機、極片入殼機、電池冷熱壓機、自動注液機、極片自動沖切機、電池切邊，折邊，燙邊機。

汽車制造行業(yè)：輪轂自動打磨拋光、汽車保險絲組裝機、汽車自動生產線、接器自動組裝機

生產線的定義

生產線指制造一個產品所需的所有制造單元的合集。生產線既可以是一個車間也可以是幾個具有獨立制造功能的車間綜合體，甚至可以是整個工廠，這主要取決于生產產品的性質。

一般而言在輕工業(yè)，產品批次較多產量較大生產周期短，需要加快生產流程做到批量生產，一個生產線被劃分為2-3個具有獨立制造功能的車間，半成品在各個車間內流轉，終形成產成品（對于工藝簡單的產品車間可能只有一個，生產線也僅對應這個車間）。

對于重工業(yè)，由于其產品批次少產量小但工藝非常復雜生產周期長，以船舶制造為例，一條集裝箱船從的鋼材預處理到后的碼頭舾裝周期為4-6個月左右（看不同船型），期間要經過的工序依次為：預處理，型材加工、拼版，部件制作，分段制作，分段預裝、涂裝，總組合攏，舾裝調試等10余項大型工藝流程，總共涉及10多個車間共同完成船舶制造。

可以說重工業(yè)應該將整個工廠視為一個生產線，而輕工業(yè)是重工業(yè)的濃縮，將工藝擠進少數幾個車間甚至單個車間那么這些車間集合即為輕工業(yè)的生產線。