衛(wèi)生紙復(fù)卷機分類及操作過程

衛(wèi)生紙復(fù)卷機主要有兩種卷式衛(wèi)生紙復(fù)卷機和網(wǎng)籠式衛(wèi)生紙復(fù)卷機，它們也統(tǒng)稱為衛(wèi)生紙機械[1]。衛(wèi)生紙機主要用于衛(wèi)生紙的加工，有衛(wèi)生紙和方形衛(wèi)生紙兩種[2]。根據(jù)自動化程度的不同，衛(wèi)生紙復(fù)卷機分為自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機和半自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機。自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機采用計算機編程技術(shù)，完成紙管（或無芯自動卷紙）的自動轉(zhuǎn)換，自動注膠，封邊，修邊，降低了工人的強度，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。半自動復(fù)卷機比手動操作略強。只要在項目轉(zhuǎn)換中稍微避免可以消耗紙管的衛(wèi)生紙，另一個基本上與自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機相同。水平儀可分為全自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機和半自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機。全自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機是電腦編程的，半自動的，無需PLC編程控制。自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機是衛(wèi)生紙消費的理想設(shè)備。此外，在新的制動螺栓擰緊，制動器打開，在固定螺栓之前，需要打開液壓油站，制動器會自動制動制動盤，然后固定底部螺栓，從而確保制動器是正常。自市場推出以來，一直受到國內(nèi)外用戶的高度評價，生產(chǎn)和銷售也不時發(fā)展。原紙尺寸（mm）:1100mm≤加工能力: 125m~185m/min所需功率: 7.5~11kw主機尺寸（mm）: 6300×2500×1500mm機器值: 4000~7600kg

復(fù)卷機的好壞可以辨別的

復(fù)卷機是造紙的專用設(shè)備。其目的是順序地回卷由造紙機生產(chǎn)的紙卷（稱為原紙卷），并且將紙重新卷起以制造產(chǎn)品紙。如今，復(fù)卷機已經(jīng)將DC驅(qū)動器替換為通信驅(qū)動器，這已成為其生產(chǎn)工作的發(fā)展趨勢。復(fù)卷過程首先結(jié)束三個任務(wù)：首先，切斷原紙毛刺;第二，根據(jù)用戶規(guī)格將整個原紙分成多個寬度;第三，控制產(chǎn)品紙卷的卷繞直徑，以滿足工廠規(guī)格。現(xiàn)在自動復(fù)卷機已成為這項工作的寵兒。特別是保定華光造紙機械生產(chǎn)的自動復(fù)卷機具有以下特點：1。這種復(fù)卷機可以雙面壓花，膠合，復(fù)合，紙張比單面壓花更柔軟。這些功能很常見，每層紙在使用時不會擴散，特別適合加工包裝好的廚房用紙巾，相同尺寸的產(chǎn)品重量減少15％或更多。 2，本機配有無意，實心，卷紙衛(wèi)生紙，可即時切換產(chǎn)品，也可根據(jù)用戶需要選擇。 3，自動修邊，噴膠，封口，軸即時同步，使卷紙轉(zhuǎn)入帶鋸，包裝時無紙張損失，生產(chǎn)能力和產(chǎn)品水平大大提高，產(chǎn)品有紙尾。 ，午餐啟用。 4，氣動皮帶送料，重新軋制和原紙各軸均有獨立的張力調(diào)節(jié)裝置。一般復(fù)卷機制造商生產(chǎn)的設(shè)備不擅長修剪，連接，規(guī)格和密封性要求。自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機采用計算機編程技術(shù)，完成紙管（或無芯自動卷紙）的自動轉(zhuǎn)換，自動注膠，封邊，修邊，降低了工人的強度，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。正是因為保定華光造紙機械憑借其巨大的技術(shù)優(yōu)勢。工作暴露無遺。

復(fù)卷機印刷時的需要注意的事項

1.安裝復(fù)卷機時，應(yīng)對其進(jìn)行壓實和壓實，以防止打印過程中出現(xiàn)相對滑動。在實際生產(chǎn)中，理想的印刷壓力通常控制在0.15-0.25mm。有必要強調(diào)理想的印刷壓力。在印刷表面的一定壓縮表面變形下，印刷版圖形部分的印記在紙上足夠強，并且在清晰和完整的點的基礎(chǔ)上采用小壓力。另外，該裝置的使用沒有自動膠水密封功能，不能粘到底，也沒有氣動紙張功能。

2，印刷貼紙由于兩層涂布紙的厚度，紙張厚度應(yīng)注意雙控制器之間的間隙應(yīng)相應(yīng)增加，側(cè)面規(guī)格與紙張舌頭的前面距離和紙板增加一些。

3.轉(zhuǎn)印紙墊與壓印滾筒表面和轉(zhuǎn)印墊與紙板之間的距離應(yīng)增加，距離應(yīng)約等于紙張厚度加0.3毫米。

4.卷繞機調(diào)節(jié)印刷壓力。在膠版印刷過程中，印版的兩個輥，橡膠和壓花中的每一個彼此接觸并被按壓以進(jìn)行轉(zhuǎn)印。為了在打印紙上實現(xiàn)正常的墨水轉(zhuǎn)移，真實地再現(xiàn)了圖形部分的連續(xù)色調(diào)文本，線條，圖像和半色調(diào)點。除了兩個輥子表面的接觸之外，這些印刷品還必須經(jīng)受必要的印刷壓力。影響。印刷壓力的輕盈和重量以及調(diào)整的掌握程度是準(zhǔn)確的，這將直接決定油墨顏色的程度以及圖像轉(zhuǎn)印和印刷點的深度。在自粘合印刷過程中必須調(diào)節(jié)壓印滾筒和橡皮布滾筒之間的中心距離，并且滾筒的中心距離可以增加約0.2至0.4mm。2，自動修邊，噴膠，密封和軸瞬間同步，使卷紙轉(zhuǎn)移到帶鋸中，包裝時紙張不會損壞。如果紙張更薄更薄，則應(yīng)將減小的厚度，即從板襯里移除的襯里的厚度添加到橡皮布滾筒中;如果紙張在打印過程中更薄更厚，則將其從橡皮布滾筒中取出。減去一定的厚度并將相應(yīng)的厚度施加到印版滾筒的墊上

5.打印自粘時，注意進(jìn)紙部分的調(diào)整。因此，需要增加供紙部分和供紙部分的供紙噴嘴的空氣量。

6.送紙噴嘴和送紙噴嘴應(yīng)更換直徑較大，厚度較大的橡膠圈，以實現(xiàn)送紙順暢，送紙輥不轉(zhuǎn)動的目的。

7.由于雙層涂布紙的厚度，紙張厚度應(yīng)注意雙控制器的間隙，并且側(cè)壓力計與壓紙舌片和紙板的前規(guī)之間的距離必須增加。增加進(jìn)紙墊與壓印滾筒表面和紙墊與紙板之間的距離，增加距離并保持距離等于紙張厚度加0.3mm。