撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)

撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

刀具成分：合金鋼

合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量<5%），中合金鋼（含量5%～10%），高合金鋼（含量>10%）；按質(zhì)量分為優(yōu)i質(zhì)合金鋼、特質(zhì)合金鋼；按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。

如何保證撕碎機(jī)刀片的正常運轉(zhuǎn)？

作為一種工業(yè)精細(xì)材料機(jī)，撕碎機(jī)受到了中國回收行業(yè)許多企業(yè)的重視和青睞。 它的低噪音，簡單的操作和良好的細(xì)化效果使公司可以購買。 撕碎機(jī)的主要部件是撕碎機(jī)。 只能通過切碎刀片來精制材料。 良好的撕碎機(jī)刀片可確保機(jī)器的運行并提高機(jī)器的生產(chǎn)率。 那么，在日常使用過程中，如何保證撕碎機(jī)刀片的正常運轉(zhuǎn)？ 接下來，我們一起來了解它。

注意工具的邊緣

有些人對撕碎機(jī)刀片存在誤解，即切碎機(jī)刀片由高強度冷作工具鋼制成，因此使用上沒有太多關(guān)注。 事實上，這個想法是不正確的，因為撕碎機(jī)刀片的邊緣是脆弱和鋒利的。 如果不加以保護(hù)，合金頭會受損，合金頭會受損。 導(dǎo)致工具無法顯示正常功能。 因此，在安裝，移動和拆卸切碎機(jī)刀片時應(yīng)注意保護(hù)合金頭。

如何正確選擇撕碎機(jī)刀片制造商？

當(dāng)您在百度搜索撕碎機(jī)刀片制造商時，您會發(fā)現(xiàn)有許多制造商，但我們可以相信這些所謂的制造商中有多少，我們可以選擇與制造商合作？ 以下聯(lián)冠小編將為您仔細(xì)解釋，如何正確選擇撕碎機(jī)刀片制造商？

選擇一個好的撕碎機(jī)刀片制造商來實現(xiàn)“四看”，主要包括：看產(chǎn)品質(zhì)量，看生產(chǎn)規(guī)模，看技術(shù)服務(wù)，看資質(zhì)認(rèn)證，以下將逐一向您解釋。

1.看產(chǎn)品的質(zhì)量，這是碎紙機(jī)刀片的質(zhì)量。

撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量直接影響切碎機(jī)的工作效率，因此撕碎機(jī)刀片制造商的選擇主要取決于產(chǎn)品質(zhì)量。 質(zhì)量要求較高的制造商使用模具鋼，如DC53，D2，SKD11和CR12MOV。 由這種材料生產(chǎn)的粉碎機(jī)刀片不僅滿足硬度要求，而且不易損壞，不生產(chǎn)工具。 防銹，耐磨。

2.查看生產(chǎn)規(guī)模，即生產(chǎn)商的設(shè)備和生產(chǎn)規(guī)模。

生產(chǎn)高質(zhì)量的撕碎機(jī)刀片需要更高的生產(chǎn)設(shè)備。 無論是數(shù)控車床還是其他生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備的精度要求更高。 好的制造商需要更高的設(shè)備精度 其次，它取決于制造商的尺寸，占地面積和完整的生產(chǎn)設(shè)備。

撕碎機(jī)刀片的好壞體現(xiàn)在哪幾個方面？

方面1：需要看一下線切割過程。 在許多情況下，切碎機(jī)刀片經(jīng)過線切割，從而可以確保平面與邊緣和內(nèi)孔的相對垂直度。

方面2：需要查看與撕碎機(jī)刀片相關(guān)的熱處理工藝。 這種質(zhì)量好的葉片經(jīng)常被回火，因此可以實現(xiàn)鋼的相關(guān)保持時間，并且硬度將更均勻。

方面3：需要能夠看到相關(guān)研磨設(shè)備的準(zhǔn)確性。 只要是的撕碎機(jī)刀片，研磨設(shè)備的精度非常高，因此可以很好地使用。 如果精度不高，則會產(chǎn)生錯誤。 當(dāng)誤差很大時，不可避免地會導(dǎo)致正常使用。

硬度是撕碎機(jī)刀片的基本特征。撕碎機(jī)刀片的硬度需要大于工件的硬度。 用于切屑金屬的撕碎機(jī)刀片的切削刃硬度通常高于60hrc。 通常，粉碎機(jī)刀片數(shù)據(jù)的硬度越高，耐磨性越好，硬點的硬度越高，數(shù)量越大，顆粒越小，分散越均勻，耐磨性越好。 耐磨性還與化學(xué)成分，強度和溫度有關(guān)。