1、粉體灌裝：空袋通過人工或者自動化上袋機進行上料，粉體灌裝后，通過縫包機機對袋口進行自動封口

2、包裝袋倒袋和提升：成品包裝袋裝完料后都是是站立狀態(tài)，而碼垛機器人抓取是又必須是平躺狀態(tài)所以必須經(jīng)過倒帶裝置把站立料包進行推到，一般過是經(jīng)過氣缸推倒包裝袋使其呈現(xiàn)平躺狀態(tài)，再經(jīng)過圓盤旋轉使包裝袋回整到輸送帶中間，然后包裝袋進入提升皮帶，提升皮帶的兩邊安裝有調(diào)整擋板，將包裝袋調(diào)整到規(guī)定位置。提升皮帶將包裝袋提升到碼垛機器人平臺。包裝箱不需要此裝置，包裝好后可直接輸送至碼垛輸送線上(待碼機）。    　　

3、包裝袋整理：包裝合格的包裝袋經(jīng)輸送機送到整平機，利用整平機將包裝好包裝袋進行壓平操作，將物料壓實均勻充滿包裝袋，保持袋型平整;包裝箱無需壓平理。    　　

4、機器人抓?。赫砗玫陌b袋到達待碼機上，碼垛機器人檢測到待碼機上有包裝袋(包裝箱)后，搬運機器人到達定位張開夾起包裝袋進行抓取，按照設置好的編組進行堆放、碼垛。

5、垛盤輸送：將包裝袋(包裝箱)按照設置好的垛型進行碼放，完成碼垛后有叉車或行車直接將托盤運走，完成碼垛工序。

傳統(tǒng)熔模鑄件生產(chǎn)中的消失模制殼環(huán)節(jié)，一般由人工完成沾漿和覆砂作業(yè)，部分蠟模沾漿覆砂后重量較重，有的重達幾十公斤，勞動強度較大，而工業(yè)機器人運動精度高，負載質(zhì)量大，可以取代人工進行沾漿和覆砂作業(yè),極大的降低工人勞動強度，機器人開發(fā)的機器人制殼工作站配備了液面檢測設備，搬運機器人可隨漿桶內(nèi)液面高度自動調(diào)整進入角度，進一步優(yōu)化了沾漿效率。

       為促進精密鑄造行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，降低精鑄企業(yè)對人工的依賴，降低企業(yè)的設備投入，機器人選用庫卡機器人開發(fā)的機器人制殼工作站，具有運行穩(wěn)定，投入費用少、型殼質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。目前我公司已開發(fā)出在線式機器人制殼工作站、離線式機器人制殼工作站、單工位機器人制殼工作站、多工位機器人制殼工作站，可適應企業(yè)不同的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)效率要求。

機器人焊接的常見問題

1、焊縫尺寸不匹配

焊縫尺寸主要指的是焊縫的寬度和焊縫余高，一般系統(tǒng)設定的焊接速度、電流、電壓和焊接范圍都是恒定的，如果機器人焊接出現(xiàn)焊縫不匹配的現(xiàn)象，便需要檢查一下送絲機構，送絲機磨損或者送絲嘴堵塞都會導致焊縫尺寸不匹配。

2、出現(xiàn)焊偏的現(xiàn)象

出現(xiàn)焊偏的問題，需要重新打磨焊縫處，所以容易導致生產(chǎn)效率低，企業(yè)生產(chǎn)計劃拖延。機器人焊接出現(xiàn)焊偏可能是由于焊槍位置不準確，工人可以擺正一下焊接位置，再便是需要檢查一下系統(tǒng)設置的參數(shù)是否一致。

3、焊點飛濺

焊點飛濺會在焊接的工件上出現(xiàn)顆粒狀的小點，影響焊接質(zhì)量。出現(xiàn)焊點飛濺的現(xiàn)象，需要檢查一下焊件的材料是否按照焊接的要求或者焊材的含氫和氮的含量，焊絲是否過長，在日常的焊接操作中，選用較好的氣體保護焊，避免出現(xiàn)焊點飛濺的情況。

工業(yè)焊接機器人如何減少脫焊或假焊的

工業(yè)焊接機器人工作前，首先必須檢查電壓和電流，以確保機器的額定功率不得過高或過低。然而，焊接肯定會產(chǎn)生影響，只有在正常條件下使用，才能保證效果。

　　其次，要注意焊接機器人的參數(shù)設置，需要結合不同工件、不同厚度等因素進行設置。特別是焊接機器人的焊接速度不要太快，否則焊接質(zhì)量不可避免地會受到影響，當然也不要太慢，這不僅會降低工作效率，還可能會導致焊接部位產(chǎn)生較大的，因此應確保焊接速度均勻。

　　事實上，在焊接機器人的參數(shù)設置好之后，可以首先進行測試，并且焊接機器人只有在通過測試之后才能投入生產(chǎn)。此外，工件問題不容忽視。加工前需要清洗工件，以避免表面污漬影響焊接機器人的焊接效果。