鋁型材為什么會(huì)發(fā)黑？鋁型材工藝不達(dá)標(biāo)：鋁型材是由鋁棒擠壓，經(jīng)過(guò)氧化鍍膜的型材。鋁棒原料的選擇以及鋁型材在生產(chǎn)過(guò)程中清洗或者壓檢處理的不當(dāng)，鋁型材氧化過(guò)程中鍍膜不均，都會(huì)導(dǎo)致鋁型材的發(fā)黑霉變。鋁型材生產(chǎn)加工廠啟域采用6063-T5鋁棒，不摻雜廢料，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格擠壓生產(chǎn)工藝。從源頭確保鋁型材質(zhì)量。鋁型材是由鋁合金擠壓而成的有不同截面形狀和尺寸的一種產(chǎn)品?？梢源娌讳P鋼、木制、鋼鐵材質(zhì)等產(chǎn)品的框架。生產(chǎn)表面型材時(shí)，對(duì)擠壓墊溫度也應(yīng)嚴(yán)格控制，以減少表面色調(diào)不一致廢品量。固定擠壓墊的質(zhì)量比活動(dòng)的好得多，能積聚更多的熱量，因而能降低錠坯端頭溫度，能減少雜質(zhì)進(jìn)入型材內(nèi)，有助于提高產(chǎn)量。

鋁型材對(duì)流生產(chǎn)條件下對(duì)邊界層的影響

   鋁型材熔煉組分過(guò)冷條件是建立在溶質(zhì)自然擴(kuò)散的基礎(chǔ)上的，溶質(zhì)的擴(kuò)散速度較慢，邊界層較厚。在實(shí)際生產(chǎn)中，液穴中的熔體，在液穴周邊和下方不斷結(jié)晶消耗，上方熔體不斷注入，補(bǔ)充質(zhì)量和熱量。

     因此在液穴中，無(wú)論是橫截面上，還是垂直方向，其溫度場(chǎng)和濃度場(chǎng)，必然存在某些差異，有差異就有對(duì)流，既有自然對(duì)流，還有強(qiáng)制對(duì)流。

鋁型材梅花點(diǎn)知識(shí)簡(jiǎn)述

(1）夏季生產(chǎn)的鋁型材雪斑多出現(xiàn)在截面積大的空心型材和壁厚板厚的幕墻等擠壓型材。

(2）擠壓鋁型材的Zn含量在0.02%～0.045%時(shí)，表面是否出現(xiàn)雪斑，與風(fēng)冷淬火的速度有關(guān)。

(3）夏季生產(chǎn)Zn含量大于0.02%的鋁型材，型材表面容易出現(xiàn)雪斑。冬季生產(chǎn)Zn含量低于0.045%的鋁型材，一般不易出現(xiàn)雪斑缺陷。

工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)加工時(shí)，硬度如何控制是關(guān)鍵，稍有不合格，就會(huì)給使用者帶來(lái)困擾，工業(yè)鋁型材硬度過(guò)低怎么解決

鋁型材擠壓裝框不能過(guò)密，料與料之間要有間隔，特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時(shí)，管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。

型材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開(kāi)裝爐時(shí)效，由于生產(chǎn)的原因確實(shí)要同爐時(shí)效時(shí)，要取用特殊合金的工藝來(lái)進(jìn)行時(shí)效。