玻璃混料機(jī)：是玻璃行業(yè)生產(chǎn)必備設(shè)備，主要用于玻璃原料的混合，把玻璃混合原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產(chǎn)的需要，BHL-375型玻璃混料機(jī)一次攪拌玻璃混合原料不到500斤，電機(jī)功率11KW,玻璃混料機(jī)內(nèi)襯板采用8毫米厚的不銹鋼板，采用耐磨攪拌玻璃混料機(jī)鏟片攪拌，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操作，玻璃混合原料機(jī)根據(jù)型號(hào)分BHL375型，BHL750型，BHL1000型，BHL1500型。推廣使用不銹合金鋼模具，可能實(shí)施起來(lái)較難，特別是成型工藝數(shù)據(jù)的調(diào)整與配合以及模具成本的投入并不是每一個(gè)玻璃廠家都可接受的。玻璃混合機(jī)易損配件混料機(jī)鏟片常年有現(xiàn)貨。

從玻璃料性分類(lèi)來(lái)看，主要有鈉鈣料、高硼料、鉀鋇晶質(zhì)料等，而這三類(lèi)也是使用模具成型最多的玻璃料類(lèi)。因?yàn)楫?dāng)某個(gè)工序環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力低的時(shí)候，由于工序能力不一致造成的工時(shí)損失使生產(chǎn)效率降低，所以，通過(guò)改善使各工序能力盡可能達(dá)標(biāo)才能提高整體效率。不同的料性對(duì)器皿模具的成型工藝、材質(zhì)、厚度、散熱等結(jié)構(gòu)、要求也是不同的。不銹鋼是一種耐腐蝕、強(qiáng)度高、熱膨脹小、韌性好的材料，英國(guó)玻璃企業(yè)很早就用于制造沖頭、襯模等，如果用于器皿玻璃模具并推廣，對(duì)提高成型機(jī)速和產(chǎn)品表面光潔度最為有效、導(dǎo)熱性、熱穩(wěn)定性和熱塑性都很好，同時(shí)模具易于修復(fù)，制品亮度質(zhì)量好。如何讓玻璃廠認(rèn)知其性能，并在玻璃器皿模具當(dāng)中應(yīng)用是一個(gè)很好的項(xiàng)目推進(jìn)課題，對(duì)于提升和改善玻璃行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檔次是一個(gè)劃時(shí)代的起點(diǎn)

在國(guó)外同行業(yè)玻璃器皿廠100%的都使用不銹鋼材質(zhì)或耐熱合金鋼模具，如：日本石冢；臥式攪拌機(jī)可定做油溫加熱，主要通過(guò)電熱板加熱油箱內(nèi)導(dǎo)熱油傳溫，利用該溫度把桶內(nèi)物料在攪拌過(guò)程中進(jìn)行翻炒烘干，達(dá)到混合干燥之目的。奧地利；捷克；印尼；英國(guó)；德國(guó)；意大利；馬來(lái)西亞等玻璃企業(yè)都是使用不銹鋼合金模具材質(zhì)。本人也是在93年印度尼西亞嘉豐集團(tuán)（KIG）工作期間，開(kāi)始親密接觸使用不銹鋼玻璃器皿模具的，其親身體驗(yàn)是：一是玻璃模具壽命長(zhǎng)；二是玻璃產(chǎn)品表面光亮度高；三是成型機(jī)速快效率高。近幾年，個(gè)別國(guó)內(nèi)玻璃廠也在嘗試使用不銹鋼模具，但是沒(méi)有一家長(zhǎng)期使用下去，其主要原因一是考慮成本投入

低成本運(yùn)營(yíng)在全球享有盛名，而且中國(guó)的不銹鋼模具實(shí)用技術(shù)也在突飛猛進(jìn)的提升。對(duì)于玻璃加料機(jī)的熔制過(guò)程，將配好的原料經(jīng)過(guò)高溫加熱，形成均勻的無(wú)氣泡的玻璃液。模具是永不衰敗的行業(yè)，玻璃模具材質(zhì)則是模具之本，隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，行列機(jī)與壓機(jī)的機(jī)速也在不斷提高，輕量化玻璃制品已成為一種趨勢(shì)，玻璃模具日益接受挑戰(zhàn)已成為必然，，從而對(duì)模具材質(zhì)的相關(guān)性能要求也越來(lái)越高，生存不是目的，提升行業(yè)產(chǎn)品水準(zhǔn)才是生命之本。因此，開(kāi)發(fā)出迎合市場(chǎng)發(fā)展與不同用戶需求的玻璃模具材質(zhì)及適用性極強(qiáng)的高精密不銹鋼模具，已成為玻璃模具人與玻璃生產(chǎn)企業(yè)家跨時(shí)代的光榮使命！