鋼絲網(wǎng)骨架管易于維護(hù)

　　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管銜接采用電熔銜接，管材與帶有電熱阻絲的管件裝配后，再依照必然的焊接參數(shù)對(duì)管件通電加熱，即可完成一個(gè)接口的銜接。四、電力工程：工藝用水、回水、供水、消防水、除塵、廢渣等輸送鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管道。接頭銜接后管材與管件永世的、結(jié)實(shí)的連系為一體，焊接質(zhì)量是由焊接設(shè)備節(jié)制焊接參數(shù)來包管的，情況要素、報(bào)酬要素影響較小，裝置便利、快捷，施工；管材銜接進(jìn)程無明火操作，在重點(diǎn)防火部位施工平安系數(shù)高。施工簡潔，質(zhì)量易于節(jié)制。

鋼絲網(wǎng)骨架管聚乙烯復(fù)合管介紹

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管是以高強(qiáng)度鋼絲左右螺旋纏繞成型的網(wǎng)狀骨架為增強(qiáng)體，以高密度聚乙烯(HDPE)為基體，并用的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起的一種新型管材?？墒钱?dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的外直徑大約315MM時(shí)，采用散熱丟失進(jìn)行核算。因?yàn)楦邚?qiáng)度鋼絲增強(qiáng)體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，因此鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn)，而又保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)。

??鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管，采用了的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使之具有更高的耐壓性能。良好的性價(jià)比：性能好，可靠性高，耐久性好，使用壽命長，壽命周期費(fèi)用低。同時(shí)，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時(shí)，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管架空時(shí)的注意事項(xiàng)

（1）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐蝕要求等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格者不得使用。

（2）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架間的距離應(yīng)視所架空管道的口徑而定，一般不應(yīng)大于2m。

（3）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位，應(yīng)按管道設(shè)計(jì)內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力在管件兩端設(shè)置能防止管道水平位移的固定支架。當(dāng)橫管長度大于12m時(shí)，每12m應(yīng)設(shè)置一個(gè)能防止管道水平位移的托架。

（4）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管橫管托架不得安裝在管道的接頭上和管件上。托架距管道上接頭和管件外邊的凈空不得小于安裝托架需要的距離。采用金屬托架時(shí)，與管道接觸面之間應(yīng)設(shè)置橡膠類彈性保護(hù)填層。

鋼絲網(wǎng)骨架管橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位，應(yīng)按管道設(shè)計(jì)內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力在管件兩端設(shè)置能防止管道水平位移的固定支架。采用電熔式連接，連接簡單，具有較好的氣密性，比重為鋼材的30%左右，相同體積重量較輕，運(yùn)輸、施工容易，施工費(fèi)用低。當(dāng)橫管長度大于12m時(shí)，每12m應(yīng)設(shè)置一個(gè)能防止管道水平位移的托架。鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右，由于鋼絲網(wǎng)骨架的加強(qiáng)作用使鋼絲網(wǎng)骨架管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種純塑料管材。