在ALC制造過程開始時，砂研磨至在球磨機所需的細度。根據施工圖及排版圖的尺1寸要求，以安裝墻板平面線和水平控制線為依據，在柱上每一皮板材高度焊接C型槽，每五皮板材高度焊接角鋼支撐件，焊縫質量應符合設計要求和施工規(guī)范。 原料，然后自動稱重，并在沿與水和鋁膏（發(fā)泡劑）的混頻器測量。 混合后，將漿液倒入其中與其他元素的發(fā)泡劑發(fā)生反應的金屬模具。 混合的結果中的化學反應是膨脹形成小的，細微分散的空氣空間中的混合物中。 模具被發(fā)送到一個預固化室進行幾個小時。 然后將半固體材料被輸送到切割機。 切割機切割模具，采用鋼線，成所需的建筑構件的尺寸。 產品同質結合我們切削技術，結果在1/16的尺寸公差“片段。在生產過程中的后階段是蒸汽壓力固化在高壓釜中進行長達12小時。 塊，板等的ALC元件從高壓釜中取出，包裝和發(fā)送至成品儲存。 ALC強化元素，如地板，墻板，和門楣包含被視為對腐蝕有水基樹脂，然后放置在模具中的漿液中加入之前，鋼筋網。 制造過程是然后按上述未強化元素是相同的。

alc板不包含任何聚合;所有主要組件活性,甚至磨砂使用。 砂,使用時惰性 在密實混凝土,表現得像一個在高壓釜由于火山灰 高溫度和壓力。 蒸壓加氣混凝土 生產過程略有不同個體之間的生產工廠 但原則是相似的。 我們將承擔一個包含混合 水泥、石灰和沙子;這些都是混合漿。 也存在于 泥漿是細鋁1粉——這是添加到生產 細胞結構。 后一塊的密度可以多種多樣 改變中的鋁1粉混合。 泥漿是 注入模具,像小火車車皮拉 方。 幾個小時的時間,兩個過程發(fā)生 同時: 通常水泥水合物生產 鈣礬石和硅酸鈣水合物結構逐漸變得僵硬了 形成所謂的“綠色蛋糕”。 綠色蛋糕上漲 模具由于氫氣的進化形成的反應 細粒子和鋁之間的堿性液體。 這些氣體 泡沫材料其細胞結構。蒸壓加氣混凝土之間有一些相似之處 生產和烘焙面包。加氣塊在外觀以及抗壓性上都是最1好的，使用加氣塊進行建筑，可以有效的緩解土地的壓力。 在面包中,面團包含酵母和 混合,然后留給上升酵母將糖轉換為二氧化碳。

加氣磚的生產是嚴格的，我們公司秉持著嚴謹的生產配方為市場和客戶提供遠遠不斷的加氣磚產品，本公司的產品主要是分為兩大方面的出售，分別是蒸壓加氣混凝土板材（砂加氣）、蒸壓加氣混凝土砌塊（砂加氣）的兩大產品。

　加氣磚的配方方面就拿砂加氣混凝土砌塊為例子的話，其質量，性能優(yōu)異。其典型原材料配方是以硅砂、水泥、石灰等為主原料，經過高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多氣孔混凝土成型板材（其中板材需經過處理的鋼筋增強）；ALC板材一些具體需要更輕,密度較低,需要更多的空氣,而混凝土用于非常牢固的結構,如基礎,應該更少。既可做墻體材料，又可做屋面板，是一種性能優(yōu)越的新型建材。

 生產這種產品需要專業(yè)的生產機器，就是加氣混凝土設備的加工機器，關于加工的過程中要注意給機器設備的涂油處理，涂油方式種類：刷涂、噴涂、浸涂和機械滾涂等。我們說關于涂油方面的講究有哪些？

（1）刷涂：人工操作用油刷均勻涂抹在模箱上

（2）噴涂：使用儲油箱，壓縮空氣供應裝置，油氣管和噴霧器加壓將油涂在模具上

（3）在專用的浸油設備中進行，模具吊運過來壓在槽邊底板上，開動機器，模油便會自動  浸涂模框然后退出，模具則吊去從新組合。

（4）利用涂油機設備將油放在設備上進行在模具上涂油

加氣塊設備制品是目前來說相對實惠的建筑材料，而且得到了大面積的推廣。但是一旦加氣塊的凍融破壞，將會加快建筑物的老化，影響建筑物的預期壽命和安全運行，而一旦破壞又將會耗費巨資來進行維修。所以在生產加氣混凝土砌塊的時候一定要提高其砌塊的抗凍性。一般的情況下都會在制造加氣混凝土砌塊的過程中添加引氣劑與減水劑來獲得較好的抗凍性。不過經過研究得出如果水灰比小于0.30，那么這種加氣塊不用添加引氣劑，都將會有較高的性能的抗凍性。在鋼結構工程中采用蒸壓加氣混凝土墻板作圍護結構就更能發(fā)揮其自重輕、強度高、延性好、抗震能力強的優(yōu)越性。

   砂加氣作為一種建筑設備，它的作用我們要多了解，讓他更好的得到應用。