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軸封箱:過(guò)去盛裝機(jī)械密封的軸封箱是為軟填料密封設(shè)計(jì)的填料函。它不適合用于盛裝機(jī)械密封，不僅尺寸太小、間隙太窄，而且簡(jiǎn)單的圓筒形狀也不合適。

國(guó)外已制訂了加大尺寸的機(jī)械密封軸封箱的標(biāo)準(zhǔn)。此外美國(guó)_杜拉密泰列克公司和英國(guó)流體力學(xué)研究集團(tuán)都在研究合理的機(jī)械密封軸封箱，其形狀不僅應(yīng)該有利于流體流動(dòng)和熱量散除，同時(shí)還應(yīng)該有利于去除固體顆粒，給密封造成良好的周圍環(huán)境。

失效原因分析：

機(jī)械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來(lái)做，因熱處理會(huì)降低金屬的耐蝕能力，而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。

振動(dòng)、偏斜、不同心會(huì)使傳動(dòng)件磨損，如密封面啟動(dòng)時(shí)有粘住的現(xiàn)象時(shí)，傳動(dòng)件會(huì)彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。

金屬套外圓表面的磨痕，可能是從密封側(cè)進(jìn)入套內(nèi)的固體微粒造成的，密封的隨動(dòng)能力。也可能是偏斜，不同心的原因造成的。

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因此，利用雙端面密封降低化學(xué)腐蝕的影響。彈簧裝偏、緊固螺釘沒(méi)擰緊以及拆卸時(shí)損壞等，都是機(jī)械密封損壞的原因。解決化工機(jī)械密封泄漏的措施,實(shí)際上， 化工機(jī)械密封的主要原因是由于機(jī)械密封端面有端面膜的存在，密封效果是由于端面膜的形態(tài)所決定的。由于被密封的流體在處于飽和或者接近飽和時(shí)， 就會(huì)發(fā)生閃蒸或者沸騰，由此，發(fā)生了相變，造成了端面膜相變的產(chǎn)生，所以造成了端面膜不很多形態(tài)。

靠一對(duì)或幾對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力作用下保持結(jié)合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置，其主要優(yōu)點(diǎn)是性能可靠。加之密封部位長(zhǎng)期處于高速、高溫狀態(tài)下運(yùn)行，密封部位滲漏油情況時(shí)有發(fā)生。泄漏量小，使用壽命大，功率低，不需要經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化和高溫、低溫、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等苛刻工況的密封要求。