定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是篩沙機(jī)的電動機(jī)磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個(gè)方面原因造成。

① 軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動機(jī)鐵損增加，使電動機(jī)溫升過高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

② 拆除舊繞組時(shí)用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

大型篩沙機(jī)有哪些特征參數(shù)

生產(chǎn)率： 一般在50-150噸/時(shí)，視網(wǎng)孔大小而論，網(wǎng)孔大則生產(chǎn)率就高。

　　整個(gè)設(shè)備功率： 指原料皮帶、成品皮帶、旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率之和。

　　成品堆料高度： 此高度關(guān)系成品料堆容積、運(yùn)輸車輛配高、儲料斗配高等。

　　儲料斗容量： 此容量越大裝載機(jī)上料頻次越少，可保證鏟車兼顧攪拌站上料。

　　輸送距離：視輸送帶的長短。

　　其它參數(shù)： 裝載機(jī)上料口寬度、外形尺寸等。

　　滾筒篩是由六角形滾筒、機(jī)架、漏斗、減速器、電動機(jī)五個(gè)部分成。破碎的石料進(jìn)入滾筒后，一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動而被篩選，一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。輸送機(jī)帶產(chǎn)生走偏時(shí)應(yīng)立即調(diào)節(jié)到正中間部位，輸送皮帶承重梁兩邊均有兩個(gè)調(diào)節(jié)地腳螺栓。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運(yùn)出或自流送往成品堆。

篩沙機(jī)按動力系統(tǒng)分為電動篩沙機(jī)和柴油篩沙機(jī)；按上料的多少分為16-20型篩沙機(jī)、30型篩沙機(jī)和50型篩沙機(jī)。篩沙機(jī)（篩沙船）的主要組成部分為電機(jī)或柴油機(jī)、減速機(jī)、傳送帶、機(jī)架、料斗、旋振篩、傳送皮帶。產(chǎn)品工作原理：鏟車將毛料鏟入上料斗，經(jīng)傳送入轉(zhuǎn)篩，轉(zhuǎn)篩將毛料分離，沙子經(jīng)出料口傳到沙，石子經(jīng)出料口傳到石子 。注意事項(xiàng)：篩沙機(jī)檢修時(shí)，必修將全部機(jī)械停穩(wěn)后，方可進(jìn)行。這招除銹方式的特點(diǎn)是無粉塵污染,沒有傷害,而且大大提高了效率。