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發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 15:19  

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減少注塑機(jī)故障的預(yù)防措施

車(chē)間注塑機(jī)維修員除日常掌握故障情況外,應(yīng)按月匯集“故障修理單”和維修記錄。如果計(jì)算結(jié)果不滿(mǎn)足上述條件,則需要選擇鎖模力更大的注塑機(jī),必要時(shí)則需要通過(guò)流體分析來(lái)確定注塑機(jī)的機(jī)型。通過(guò)對(duì)故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、整理、分析,計(jì)算出各類(lèi)注塑機(jī)的故障頻率、平均故障間隔期,分析單臺(tái)注塑機(jī)的故障動(dòng)態(tài)和重點(diǎn)故障原因,找出故障的發(fā)生規(guī)律,以便突出重點(diǎn)采取對(duì)策,將故障信息整理分析資料反饋到計(jì)劃部門(mén),以便安排預(yù)防修理或改善措施計(jì)劃,還可以作為修改定期檢查間隔期、檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)整理的資料,可以繪出統(tǒng)計(jì)分析圖表,如單臺(tái)注塑機(jī)故障動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)分析表是維修班組對(duì)故障及其它進(jìn)行目視管理的有效方法,既便于管理人員和維修工人及時(shí)掌握各類(lèi)型注塑機(jī)發(fā)生故障的情況,又能在確定維修對(duì)策時(shí)有明確目標(biāo)。





硅膠注塑機(jī)的主要特性有哪些?

移動(dòng)式三缸平衡立式注射結(jié)構(gòu),更穩(wěn)定的注射受力,更低的設(shè)備高度;自由懸掛式注射裝置,實(shí)現(xiàn)柱塞自動(dòng)找正與料筒的對(duì)中,磨損減少,只拆 立式橡膠注射機(jī),秉承歐洲機(jī)器設(shè)計(jì)理念,運(yùn)用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式,并采用符合橡膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射,且精密、穩(wěn)定、安全,是成型精密橡膠制品的選擇。制品投影面積(mm3)×40÷9800滿(mǎn)足上述條件,即可認(rèn)為注塑機(jī)的鎖模力足夠,能夠鎖得住。




立式注塑機(jī)的優(yōu)勢(shì)

4.通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔,有利于精密成型。

5.一般鎖模裝置周?chē)鸀殚_(kāi)放式,容易配置各類(lèi)自動(dòng)化裝置,適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。

6.拉帶輸輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過(guò)模具中間安裝,便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。

7.容易保證模具內(nèi)樹(shù)脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。

8.配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及傾斜臺(tái)面等形式,容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

9.小批量試生產(chǎn)時(shí),模具構(gòu)造簡(jiǎn)單成本低,且便于卸裝。

10.經(jīng)受了多次di震的考驗(yàn),立式機(jī)由于重xin低,相對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。