衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

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對輥制砂機的工作原理

兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

圓錐式破碎機在低速齒輪上產(chǎn)生很大的圓周力，故應充沛留意大速比、大扭矩對零件的請求；圓錐式破碎機在啟動時不只要克制托輪軸和軸承之間的摩擦力矩，還要克制轉(zhuǎn)筒體和物料的慣性矩，因而應選擇啟動轉(zhuǎn)矩大的電動機。

物料在圓錐式破碎機內(nèi)完成物理、化學變化所需時間隨物料、燃料等要素的不同而變化，因而請求的轉(zhuǎn)速能相應變化，能快轉(zhuǎn)和慢轉(zhuǎn)，且從一個轉(zhuǎn)速變成另一個轉(zhuǎn)速時平滑無級變速；制砂設備作為建筑行業(yè)的主要用料生產(chǎn)器之一，它的關(guān)注度也是非常高的它的發(fā)展史也是很長的直到現(xiàn)在為止人們還在不斷地探索著，希望能夠在現(xiàn)在的基礎上更進一步能夠更好地為我們服務。圓錐式破碎機低速回轉(zhuǎn)，而傳動電動機的轉(zhuǎn)速很高，故傳動系統(tǒng)減速比擬大，應合理選擇圓錐式破碎機的減速系統(tǒng)。

傳動安裝是圓錐式破碎機的主要組成部件之一，為了保證圓錐式破碎機的能夠長期，安全的運轉(zhuǎn)，傳動的平穩(wěn)牢靠是一個重要的條件。用戶們在了解了圓錐式破碎機中對傳動安裝的知識后，一定要維護好圓錐式破碎機。

雙輥破碎機又稱對輥破碎機，是常見的破碎機。按輥子的轉(zhuǎn)速還可以分為快速、慢速和差速輥式破碎機，快速的圓周速度可達4～7.5m/s，慢速的為2～3m/s，差速輥式破碎機主要用來處理粘性物料，多為兩個轉(zhuǎn)輥直徑不同的對輥機。輥式破碎機的基本構(gòu)造為帶有耐磨輥皮的工作輥，工作輥的軸承座后有彈簧或液壓調(diào)整機構(gòu)，用來調(diào)整排料口大小，同時作為過載時的保護裝置，此外有傳動系統(tǒng)、給料和排料裝置。機架和保護罩等。影響輥式破碎機生產(chǎn)能力和傳動功率的主要參數(shù)為嚙角、給料粒度和輥子轉(zhuǎn)速。大功率、小排料口的對輥破碎機能有效地對物料進行超細碎。磨料輥體重新進行優(yōu)化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。在對輥機基礎上發(fā)展起來的高壓輥磨機，在高壓下進行料層粉碎，能使輥子施加的應力和物料特性相適應，將機械能有效地轉(zhuǎn)變?yōu)槠扑槟?，達到物料細磨的效果，并具有高產(chǎn)、節(jié)能、節(jié)約鋼耗，降低成本，適用面廣等優(yōu)越性。

對輥破碎機靠輥子的擠壓力來粉碎礦石的中碎、細碎用破碎機。第—臺輥式破碎機是英國人托馬斯(A.Thomas)發(fā)明的。旋轉(zhuǎn)的工作輥借助摩擦力的作用，將給到輥面上的物料拉入破碎腔中，使物料受到以擠壓為主的應力作用而破碎，并由轉(zhuǎn)動的輥子帶出破碎腔，作為破碎產(chǎn)品排出。這種破碎機的輥面有光滑輥面和非光滑輥面兩種。光滑輥面多處理較硬的物料;非光滑輥面帶有溝槽或輥齒，多用來破碎像煤一類的脆性物料。首先，石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。輥式破碎機按輥子數(shù)目可分為單輥、雙輥或多輥破碎機。