PVC型材副框彎曲變形是擠出過程中常見的問題，其原因有：口模出料不均勻；冷卻定型時，物料冷卻不充分，後收縮量不一致；設(shè)備與其他因素。擠出機全線的同心度和水平度是解決PVC型材彎曲變形的前提條件，因此，每當(dāng)更換模具時都應(yīng)對擠出機、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進(jìn)行校正。其中，保證口模出料均勻是解決PVC型材彎曲的關(guān)鍵，開機前應(yīng)認(rèn)真裝配口模，各部位間隙要一致，若開機時發(fā)現(xiàn)口模出料不均，應(yīng)依據(jù)型坯彎曲變形方向，對應(yīng)調(diào)整口模溫度，如調(diào)整無效，則應(yīng)適當(dāng)提高物料的塑化度。

門窗附框在制作過程的焊角強度：焊角強度是PVC型材焊接後焊角承受外力的能力，與PVC型材本身及焊接工藝都有關(guān)。的型材如果焊接不好，焊角強度也會不合格。（1）焊接準(zhǔn)備：下料前應(yīng)將PVC型材在與加工環(huán)境相同的溫度下放置16 h以上，這樣可防止低溫的PVC型材在焊接受熱條件下產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致PVC型材開裂。（2）切割要求：要保證下料角度為90°及其對稱性。下料後，斷面要干凈。

外窗四周滲漏

外窗四周滲漏存在問題：砼蜂窩、麻面、露筋、孔洞等造成地下室滲水。

原因分析：

1）配合比不準(zhǔn)，塌落度過小，長距離運輸和自由入模高度過大，造成混凝土離析；

2）局部鋼筋密集或預(yù)留洞口的下部混凝土無法進(jìn)入，振搗不實或漏振，跑模漏漿。

預(yù)控措施或方法：

1）對混凝土應(yīng)嚴(yán)格計量，攪拌均勻，長距離運輸后要進(jìn)行二次攪拌。

2）對于自由入模高度過高者，應(yīng)使用串桶滑槽，澆筑應(yīng)按施工方案分層進(jìn)行，振搗密實。

3）對于鋼筋密集處，可調(diào)整石子級配，較大的預(yù)留洞下，應(yīng)預(yù)留澆筑口。模板應(yīng)支設(shè)牢固，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)指派專人值班“看模”。