除雜物機(jī)護(hù)罩要求：

其內(nèi)部受煤流沖刷的正面、與正面相鄰的兩個(gè)側(cè)面及下方落煤出口必須內(nèi)襯DR

型(8 4)mm堆焊復(fù)合耐磨襯板，且堆焊耐磨襯板的材質(zhì)必須經(jīng)甲方認(rèn)可。

1.在除雜物裝置內(nèi)部，必須采取有效措施，確保任何軟、硬質(zhì)物料不得在裝置內(nèi)部堆積、纏繞、沾附。

 鉤齒板要求：

1鉤齒板間距為150mm，誤差不大于正負(fù)3mm。

2齒板排數(shù)量不少于6排。  

3除雜物機(jī)的鉤齒板應(yīng)采用高韌性耐磨鋼板制造，鉤齒厚度不低于15mm。安裝結(jié)構(gòu)合理、更換方便，正常使用( 無人為外力損壞)三年內(nèi)不出現(xiàn)明顯地變形、歪斜和嚴(yán)重磨損，否則購買方應(yīng)予免費(fèi)更換。

4鉤齒板需配置自清掃裝置，其能夠有效防止軟質(zhì)雜物纏繞鉤齒板。且應(yīng)采取有效措施防止鉤齒板間卡澀大塊。

除雜物機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)？

除雜物機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)？自動(dòng)控制系統(tǒng)是除雜物機(jī)的一個(gè)重要傳動(dòng)系統(tǒng)，能夠完成生產(chǎn)的自動(dòng)化，整個(gè)設(shè)備全程由機(jī)械控制，可在一定的程度上完善整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)流程，大大的節(jié)省了人工勞作的時(shí)間。下面我們來了解一下除雜物機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)！

現(xiàn)在的除雜物機(jī)所采用的都為自動(dòng)控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)好處就是可以形成生產(chǎn)的自動(dòng)化、機(jī)械化，可在很大的程度上節(jié)省人工勞動(dòng)力，設(shè)定好程序之后就可以自行工作，在現(xiàn)在的煤碳行業(yè)中非常受歡迎。

滾軸篩分式除大塊機(jī)?為什么容易堵塞？除大塊機(jī)供應(yīng)商

滾軸篩分式除大塊機(jī)為什么容易堵塞？

      滾軸篩分式除大塊機(jī)在工作中容易堵塞，其原因是由于除大塊機(jī)上部落料管落煤偏斜造成篩面布料不均勻，上面沒有加裝調(diào)節(jié)擋板，二是由于一定濕度的原煤在篩軸上逐漸粘結(jié)，使篩輪間隙越來越小，上面沒有安裝清理器，使其篩輪間隙越來越小，使大塊機(jī)除雜物溜管積滿，造成大塊機(jī)堵死所以針對(duì)上述缺點(diǎn)，研發(fā)設(shè)計(jì)了旋拋式除大塊機(jī)，該機(jī)構(gòu)很好的避免了上述缺點(diǎn)，安裝了清掃裝置，不易堵篩。

為什么要將原煤篩分？

為什么要將原煤篩分？

    火電廠燃煤受煤炭市場(chǎng)行情變化和節(jié)能降耗、降低成本的因素需要，會(huì)摻雜煤、泥炭等劣質(zhì)煤，這些煤在運(yùn)輸過程中含有大量石塊、矸石、木塊、鐵絲、麻繩等雜質(zhì)，受來煤影響，不僅增加了輸煤系統(tǒng)篩分工作量和難度，同時(shí)潛在影響鍋爐制粉系統(tǒng)的正常運(yùn)行，造成設(shè)備卡堵，使火電廠發(fā)電效率大大降低，終將影響到百姓的日常生活用電要求，所以旋拋式除大塊機(jī)是火電廠必不可少的發(fā)電設(shè)備之一，它解決了去除原煤雜質(zhì)的問題，帶來了經(jīng)濟(jì)效益。