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【山西雙力不銹鋼】小編為您介紹：

不銹鋼棒由不銹鋼錠通過熱軋或鍛造制成。

根據(jù)形狀，不銹鋼圓管大致可分為：不銹鋼圓棒、不銹鋼方棒和不銹鋼六角棒。

根據(jù)表面處理，可分為不銹鋼黑棒棒、不銹鋼酸性白棒、不銹鋼光亮棒和不銹鋼研磨棒。

軋制用普通爐型

幾種常用爐型目前，國內(nèi)合金鋼和鉻鋼產(chǎn)品棒材或棒材生產(chǎn)線上使用的熱處理設(shè)備有：輥底爐(隧道爐)、臺車式爐、鐘罩式爐和緩冷爐。

棒材軋制是所有軋材中實現(xiàn)的品種，它可以有多種方式。從三輥橫列式，到扭轉(zhuǎn)二重式，從各種半連續(xù)式到全連續(xù)式，都能生產(chǎn)棒材，但其產(chǎn)量、尺寸精度、成材率、合格率卻都大不一樣。三輥軋機(jī)剛度低，加熱溫度的波動必然帶來嚴(yán)重的產(chǎn)品尺寸波動，加上橫列式速度慢、軋制時間長，導(dǎo)致軋件頭、尾溫差加大，容易尺寸不一致，并且性能不均，產(chǎn)量很低，質(zhì)量波動很大，率極低。全連續(xù)軋機(jī)一般采用平立交替，軋件無扭，事故少、產(chǎn)量高，可以實現(xiàn)了大規(guī)模的專業(yè)化生產(chǎn)和組織性能控制.同時軋機(jī)采用高剛度，控制自動化程度較高，使尺寸精度和合格率得到很大提高，尤其成材率提高，減少回爐煉鋼的浪費。目前，棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機(jī)主要是提高精度和速度。

鐵素體不銹鋼加熱時不發(fā)生相變，一般不能用熱處理強化。這類鋼具有三種脆性轉(zhuǎn)變，即475℃脆性、a相析出脆性和晶粒長大引起的脆性，常采用退火后急冷以獲得良好的性能。高Cr鋼高溫下；對應(yīng)力腐蝕不敏感；鋼的強度較奧氏體不銹鋼高；韌性隨C、Ni含量的降低而提高；有強磁性；焊接性能差。這類鋼具有良好的熱加工性，但在低溫階段鐵素體的塑性很低，又加上坯（錠）冷卻時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和加熱時產(chǎn)生的熱應(yīng)力方向一致（因加熱和冷卻時沒有相變）能相互迭加，因而易產(chǎn)生熱裂。所以坯（錠）在低溫階段應(yīng)緩慢加熱。

420不銹鋼棒材：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。

430不銹鋼棒材：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于硬的不銹鋼之列。常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。