化工設(shè)備的防雷要求

　?。?）當(dāng)罐頂鋼板厚度大于4mm，且裝有呼吸閥時(shí)，可不裝設(shè)防雷裝置。但油罐體應(yīng)作良好的接地，接地點(diǎn)不少于2 處，間距不大于30m，其接地裝置的沖擊接地電阻不大于30.。

　?。?）當(dāng)罐頂鋼板厚度小于4mm 時(shí)，雖裝有呼吸閥，也應(yīng)在罐頂裝設(shè)避雷針，且避雷針與呼吸閥的水平間隔不應(yīng)小于3m，保護(hù)范圍高出呼吸閥不應(yīng)小于2m。

　?。?）浮頂油罐（包括內(nèi)浮頂油罐）可不設(shè)防雷裝置，但浮頂與罐體應(yīng)有可靠的電氣連接。

　　（4）非金屬液體的儲(chǔ)罐應(yīng)采用獨(dú)立的避雷針，以防止直接雷擊。同時(shí)，還應(yīng)有感應(yīng)雷措施。避雷針沖擊接地電阻不大于30.。

　　（5）覆土厚度大于0.5m 的地下油罐，可不考慮防雷措施，但呼吸閥、量油孔、采氣孔應(yīng)做良好接地。接地點(diǎn)不少于2 處，沖擊接地電阻不大于10.。

　?。?）液體的敞開貯罐應(yīng)設(shè)獨(dú)立避雷針，其沖擊接地電阻不大于5.。

　　（7）戶外排擠管道的防雷：

　?、賾敉廨斔涂扇?xì)怏w、可燃體的管道，可在管道的始端、終端、分支處、轉(zhuǎn)角處以及直線部分每隔100m 處，每處接地電阻不大于30?。

　　②當(dāng)管道與爆1炸危險(xiǎn)廠房平行敷設(shè)的間距小于10m 時(shí)，在接近廠房的一段，其兩端及每隔30m—40m應(yīng)接地，接地電阻不大于20?。

　?、郛?dāng)管道連接點(diǎn)（彎頭、閥門、法蘭盤等），不能保持良好的電氣接觸時(shí)，應(yīng)用金屬線跨接。

　?、芙拥匾戮€可利用金屬支架。若是活動(dòng)金屬支架，在管道與支持物之間必須增設(shè)跨接線；若是非金屬支架，必須另作引下線。

　?、萁拥匮b置可利用電氣設(shè)備保護(hù)接地的裝置。

化工設(shè)備的安裝

一.有墊鐵安裝

為了增大墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，減少壓強(qiáng)、提高安裝的穩(wěn)定性，常采用壓漿法放置墊片，壓漿法也可采用以下兩種方法：

1.基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格以后，把基礎(chǔ)表面清理干凈，設(shè)備吊裝就位，用幾組臨時(shí)墊鐵支承機(jī)器，進(jìn)行找正。找平。放入地腳螺栓經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，用水沖凈放置正式墊鐵位置的基礎(chǔ)表面，清除積水。1、能適應(yīng)化工工藝條件，泵在化工生產(chǎn)中，不但輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力外，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定，保持泵可靠運(yùn)行。根據(jù)間隙大小的需要，在此位置堆積一定量的砂漿，把搭配好的墊鐵組放在砂漿之上。然后內(nèi)外同時(shí)推進(jìn)斜鐵，擠出部分砂漿。墊鐵四周的砂漿摸成45o的光坡后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，則拆出臨時(shí)墊片，用正式墊片來(lái)調(diào)正，復(fù)查設(shè)備安裝的精度，同時(shí)打緊墊鐵，并在墊鐵層間點(diǎn)焊固定，并擰緊地腳螺栓。

2.在設(shè)備安裝就位前，光用水沖凈放置墊鐵組位置的基礎(chǔ)表面，并清除積水，堆放一定量的水泥砂漿然后放上墊鐵組。墊鐵頂面的標(biāo)高要與設(shè)備的底面實(shí)際安裝標(biāo)高一致，允許偏差2mm/m，墊鐵頂面水平度允許偏差2mm/m，檢查合格后，墊鐵四周的砂漿抹成45o光坡進(jìn)行保養(yǎng)。（2）活動(dòng)空間較小，工作場(chǎng)地狹窄，導(dǎo)致作業(yè)人員出入困難，相互之間聯(lián)系不便，不利于作業(yè)監(jiān)護(hù)。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，再將設(shè)備吊裝就位，并用墊鐵組將設(shè)備調(diào)正、調(diào)平。進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿。

二.無(wú)墊鐵安裝

無(wú)墊鐵安裝是不采用墊鐵，設(shè)備的自重及地腳螺栓的擰緊力均由二次灌漿承擔(dān)的安裝方法，使用與底座地面比較平整的設(shè)備。對(duì)于轉(zhuǎn)速高負(fù)荷較大的設(shè)備，二次灌漿層應(yīng)搗實(shí)（如空分汽輪機(jī)）對(duì)于一般的機(jī)器可采用灌注的方法。常采用以下兩種方法進(jìn)行無(wú)墊鐵安裝：

（1）設(shè)備底板上無(wú)調(diào)整螺栓，可用自制螺旋千斤頂進(jìn)行設(shè)備的找正、找平。將千斤頂用模板隔離然后用微漲混凝土（或天收縮水泥砂漿）灌入基礎(chǔ)和設(shè)備底座之間的空隙、并用搗裝工具將漿層搗實(shí)?；と萜鹘Y(jié)構(gòu)1、基本結(jié)構(gòu)：在化工類工廠使用的設(shè)備中，有的用來(lái)貯存物料，如各種儲(chǔ)罐、計(jì)量罐、高位槽。待二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)。千斤頂復(fù)查水平，再補(bǔ)漿千斤位置。

（2）設(shè)備底板上帶用調(diào)節(jié)螺釘（釘絲），在安裝時(shí)只需在調(diào)節(jié)螺釘相應(yīng)的基礎(chǔ)上輻設(shè)一塊鋼板，用高強(qiáng)度的水泥使其與基礎(chǔ)相結(jié)合。鋼板的厚度可根據(jù)設(shè)備負(fù)荷大小確定。一般采用10—20mm之間。機(jī)器找平。隨安裝位置不同，化工容器支座分立式容器支座和臥式容器支座兩類，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種。找正完畢后。用無(wú)收縮水泥砂漿進(jìn)行二次灌漿。并用搗漿工具將漿層搗實(shí)。二次灌漿可一次完成。

設(shè)備的運(yùn)行安全

1．作為生產(chǎn)一線的車間設(shè)備管理人員必須做到及時(shí)巡回檢查，每天進(jìn)行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常問(wèn)題，必須及時(shí)發(fā)出異常情況反饋單，并就存在的問(wèn)題制定糾正和預(yù)防措施，予以整改。在化工生產(chǎn)中，換熱設(shè)備不但作為一個(gè)單獨(dú)的化工設(shè)備，而且在其他設(shè)備中也常附有換熱設(shè)備或換熱部分，如蒸餾設(shè)備中的回流冷凝器，蒸發(fā)設(shè)備中的加熱，高低變爐和氨合成塔中觸媒的換熱等，均為重要的不可缺少的化工操作設(shè)備。作為設(shè)備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關(guān)部門(比如安全管理部門)應(yīng)每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設(shè)備運(yùn)行及安全管理狀況。

2．作為操作人員必須掌握設(shè)備操作的“四懂、三會(huì)”；做到持證上崗；制造設(shè)備的材料在工作中應(yīng)該既不污染介質(zhì)又具有足夠的耐腐蝕性能。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行與停車；堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄；認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作，并做好記錄。設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)嚴(yán)格按“五定”、“三過(guò)濾”執(zhí)行；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚；經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個(gè)部件，使其無(wú)油垢、無(wú)漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，及時(shí)消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏。

3．作為維修人員應(yīng)主動(dòng)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，并定時(shí)、檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常；應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門或人員，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。指主要作用部件為運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，如各種過(guò)濾機(jī)，破碎機(jī)，離心分離機(jī)、旋轉(zhuǎn)窯、攪拌機(jī)、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)以及流體輸送機(jī)械等。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細(xì)如實(shí)地記錄，并向下一班交待清楚。

化工設(shè)備分類

換熱設(shè)備

換熱器 | 蒸發(fā)器 | 冷卻器 | 冷凝器 | 散熱器  粉碎設(shè)備

球磨機(jī) | 粉碎機(jī) | 研磨機(jī) | 砂磨機(jī) | 破碎機(jī) | 粗碎機(jī)

混合設(shè)備

均質(zhì)設(shè)備 | 攪拌機(jī)(器) | 捏合機(jī) | 分散機(jī) | 乳化機(jī)

混合機(jī)(器)  分離設(shè)備

篩分設(shè)備 | 蒸餾設(shè)備 | 過(guò)濾機(jī)/過(guò)濾器 | 壓濾機(jī) | 萃取設(shè)備

離心機(jī) | 除沫器 | 過(guò)濾器材 | 空分設(shè)備  

壓力容器

高壓鍋爐 | 常壓鍋爐 | 儲(chǔ)罐類 | 分汽缸 | 除氧器

排污膨脹器 | 疏水?dāng)U容器 | 壓力容器配件 | 反應(yīng)釜

制冷設(shè)備

制冷壓縮機(jī) | 冷卻塔 | 冷凍機(jī) | 冰水機(jī) | 冷水機(jī)

傳質(zhì)設(shè)備

塔類 | 填料 | 吸收器  儲(chǔ)存(運(yùn))設(shè)備

儲(chǔ)運(yùn)容器 | 儲(chǔ)罐類  

反應(yīng)設(shè)備

發(fā)酵提取設(shè)備 | 電解槽 | 合成爐  干燥機(jī)械

熱風(fēng)爐 | 噴霧干燥機(jī)系列 | 真空干燥機(jī)系列 | 沸騰干燥機(jī)系列

盤式干燥機(jī)系列 | 制粒干燥設(shè)備 | 氣流干燥設(shè)備  

泵閥類

離心泵 | 真空泵 | 轉(zhuǎn)子泵 | 漩流泵、往復(fù)泵 | 混流泵

疏水閥 | 球閥 | 閘閥 | 圓弧泵 | 流體閥 | 泵組件

環(huán)保設(shè)備

除塵設(shè)備 | 環(huán)境監(jiān)測(cè)儀器儀表 | 光固機(jī) | 油、煙、氣凈化設(shè)備

水處理設(shè)備 | 資源綜合利用設(shè)備 | 通風(fēng)設(shè)備  

輸送設(shè)備

通(送)風(fēng)機(jī) | 鼓風(fēng)機(jī) | 壓縮機(jī) | 輸送機(jī) | 提升機(jī)

加料機(jī) | 其他  儀器儀表

分析儀器 | 試驗(yàn)儀器 | 溫度儀表 | 壓力儀表 | 流量?jī)x表

輔助設(shè)備

管材 | 管件 | 密封件 | 密封填料 | 濾布、濾網(wǎng) | 管道

塑料設(shè)備

擠出機(jī) | 拉絲機(jī) | 注塑機(jī) | 覆膜機(jī) | 復(fù)合機(jī) | 制袋機(jī)

噴涂設(shè)備 | 封切機(jī) | 其他未分類 | 塑料回收設(shè)備

包裝設(shè)備

包裝裝潢印刷機(jī)械 | 直接包裝機(jī)械 | 包裝容器制造機(jī)械

包裝材料制造機(jī)械 | 包裝秤  

成型設(shè)備

成型機(jī) | 造粒機(jī) | 制粒機(jī)  結(jié)晶設(shè)備

回流比控制系統(tǒng)

控制儀 | 回流頭 | 其他  其他設(shè)備

減速機(jī) | 防腐設(shè)備 | 清洗設(shè)備 | 其他