混凝土攪拌站清洗注意事項(xiàng)分析如下：

1、定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等

2、混凝土攪拌機(jī)開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。

3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

4、在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗混凝土攪拌機(jī)滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞

混凝土攪拌站磨合期該如何保養(yǎng) 　

    首先，操作人員要盡快熟悉攪拌站設(shè)備的使用，每個(gè)設(shè)備的說明書都要仔細(xì)研讀，每個(gè)注意事項(xiàng)都要記住，并且要將說明書和設(shè)備的實(shí)際結(jié)構(gòu)聯(lián)合起來看，以便更好地了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。

　　其次，在開始使用設(shè)備時(shí)要注意調(diào)整各種儀表的精que度，各個(gè)螺絲的松緊度，還有設(shè)備的密閉性。這些都是我們重點(diǎn)檢查的調(diào)整的對象，以便在設(shè)備工作時(shí)有著更高的效率。當(dāng)然還有一點(diǎn)必須做到，也是關(guān)系到混凝土攪拌站使用壽命的一點(diǎn)就是各潤滑處的潤滑性。3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。要在之前就涂好潤滑油，防止設(shè)備摩擦力過大對混凝土攪拌站的損害。

　　最后，不容我們忽視的是清洗，在每次使用完后都要進(jìn)行及時(shí)的清洗保持各部件的清潔。在磨合期將混凝土攪拌站磨合好了才可以在工作中的效率更高，壽命更長。

在工地開工初期，我們在選擇攪拌站的時(shí)候就應(yīng)該考慮到后期移動場地，在選擇拆遷移動隊(duì)伍時(shí)一定要選擇有經(jīng)驗(yàn)的攪拌站場地移動的隊(duì)伍，在遷移過程中，混凝土攪拌設(shè)備拆遷速度是決定場地移動進(jìn)度的關(guān)鍵因素，為了經(jīng)濟(jì)快速地完成攪拌站的拆遷，關(guān)鍵要做好三個(gè)方面的工作制定：周詳科學(xué)的拆遷計(jì)劃，根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)規(guī)劃攪拌站的拆裝順序，選擇合適的拆裝隊(duì)伍，拆裝隊(duì)伍的技術(shù)水平直接影響到混凝土攪拌設(shè)備的拆裝進(jìn)度；外加劑的投料管路可能因?yàn)槌恋砗湍淌雇读纤俣葴p慢或者造成堵塞，也要定期清理。加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)控，合理安排拆裝機(jī)械和人員，盡量避免交叉進(jìn)行工作，使得拆裝過程耗費(fèi)最少的人力和機(jī)械臺班做好設(shè)備運(yùn)輸安全；確保設(shè)備不受損傷和部件沒有缺漏。　　

在混凝土攪拌站運(yùn)行中如何有效減少故障的發(fā)生呢？

首先，要選擇有實(shí)力的，質(zhì)量有保證的生產(chǎn)廠家

用戶在購買設(shè)備前，要選擇有實(shí)力的廠家，不要為了一時(shí)的價(jià)格便宜而給自己后期帶來很多不必要的麻煩。

其次，操作人員要熟悉攪拌站的各個(gè)設(shè)備組成

對要操作的攪拌站的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問題的時(shí)候，才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和排除。 了解設(shè)備各個(gè)部件的動作原理，掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。設(shè)備構(gòu)成不同：混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施組成。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。