隧道窯預熱帶上下溫差產生的主要原因有：

1、窯內氣體自然對流，造成隧道中流速不均，嚴重的是預熱帶。在預熱帶的氣體是作為加熱的介質，上部比下部流速大、流量大、攜帶熱量多，故溫度比下部高；

2、窯道中的阻力不均，上部和兩邊孔隙面積大，特別是拱頂窯，上部阻力小，流過氣體多，傳的熱量也多，故比下部溫度高（有時由于氣體流速過快，造成上部欠火）；

3、吸熱不均。窯頂固定不動，屬穩(wěn)定傳熱，只有散熱而不吸收蓄熱，窯底隨制品運動，不僅向外散熱，而且還要升溫蓄熱，對傳統(tǒng)的窯車，出燒成帶吸收的蓄熱可達總熱量收入的14~18%。其中大部分是在預熱帶蓄積的；

4、車下漏入冷風。由于排煙風機設在預熱帶始端，窯的預熱帶一般為負壓，在幾何壓頭的作用下，同一橫斷面的下部負壓大，而窯體主要漏入冷風的位置是窯車和窯車之間的接縫、窯車與窯墻之間接縫、砂封槽的縫隙，這些漏風的地方均在下部，故導致下部溫度低。

推板窯屬于小型的隧道窯，適應了快速、靈活及小批量燒制的要求，按窯道分單通道和多通道兩種。推板窯是采用推板輸送胚件，由自動控制的液壓推進裝置把推板推進窯內，并按照恒定的時間把燒成后的制品推出窯外。推板窯的燒成帶也是設在窯體中部，預熱帶是采用燒成帶的輻射傳熱對推板上裝載的胚件逐漸預熱升溫。推板窯燒成有明焰和隔焰兩種形式，現(xiàn)在一般采用明焰燒成。明焰窯的熱耗小，較之隔焰推板窯還具有便于控制燒成氣氛等優(yōu)點。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

燒制一個建盞有多難？匠人：工序繁復，燒成率太低主要涉及建盞的制作工藝問題一：建盞的燒制，需要經過哪些工序？回答一：燒制建盞需要經歷不少步驟。比如有的師傅是以生坯直接上釉，而不是素燒后上釉。這一系列工序，看上去每步就幾個字，個中辛酸卻是一言難盡。建盞君之后會以專文詳述每道工序，并配上實例。問題二：建盞的工藝有哪些特性，哪些難點？回答二：建盞燒制的工藝特點與難點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、建盞所使用的胎、釉原料含鐵量都很高。宋代其他窯口仿燒的兔毫盞等產品，斑紋品質很難達到正窯建盞的品質，主要就是因為原材料的成分沒達到要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

而釉層zui下方釉會變厚，易形成聚釉，甚至形成水滴狀的釉淚（也叫釉滴珠）。釉滴珠▼宋代兔毫盞的干口、釉淚干口太過會影響使用和美觀，雖然幾乎無法避免，也需要有意識地控制其范圍。而聚釉和釉淚則會增加建盞的美感，尤其釉淚似滴非滴的狀態(tài)，不但bu捉到釉的流動，形成了yong久的動態(tài)美，也是建盞的特色之一。7、因為溫度、氣氛、釉的流動等各種錯綜復雜的因素共同作用，建盞的結晶斑紋隨機性很強。同一窯的不同位置，都會生成形態(tài)、色澤不同的斑紋。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制