數(shù)控外圓磨床機(jī)床特點(diǎn)

數(shù)控外圓磨床機(jī)床特點(diǎn)：

1、采用進(jìn)口三軸數(shù)控系統(tǒng)，內(nèi)裝PLC。液晶顯示

2、配置自動(dòng)量?jī)x在線檢測(cè)（端面測(cè)量、外徑測(cè)量），實(shí)現(xiàn)閉環(huán)自動(dòng)磨削工作循環(huán)，保證很高的加工尺寸精度。

3、砂輪電機(jī)采用交流變頻調(diào)速裝置，可基本實(shí)現(xiàn)恒線速磨削。

4、砂輪主軸采用先進(jìn)的電主軸。

5、砂輪主軸軸承采用日本進(jìn)口，精度高。

6、頭架電機(jī)采用交流變頻裝置，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。

7、尾架套筒具有氣動(dòng)伸縮功能。

8、配置獨(dú)立的電氣柜、水箱。

9、機(jī)床配置全防護(hù)罩殼，全閉環(huán)工作，操作安全。

10、精度：尺寸公差≦0.008mm，圓度≦0.004mm，圓柱度≦0.004mm，表面粗糙度≦Ra0.32

11、重要特點(diǎn)：切入長(zhǎng)度150mm，多檔一次性成型，包括錐度及R角，端面靠邊。

12、砂輪自動(dòng)修正，尺寸自動(dòng)補(bǔ)償，除人工上下料外，其余工作全部自動(dòng)完成，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，節(jié)省人工成本。

數(shù)控外圓磨床頭尾架的使用與調(diào)整

北京凱碩恒盛科技有限公司主營(yíng)項(xiàng)目：雙面研磨機(jī)，內(nèi)圓磨床，外圓磨床，減薄機(jī)，軸承磨加設(shè)備，汽車(chē)零部件磨床，砂輪，刀具等。

數(shù)控外圓磨床頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。     

頭架撥盤(pán)通過(guò)皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無(wú)極調(diào)速。這項(xiàng)誤差的最終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。頭架電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)。頭架撥盤(pán)上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套來(lái)調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套時(shí)要先放松緊定螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。     頭架主軸與軸承的間隙通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套來(lái)調(diào)節(jié)，刻度套順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，間隙增大；反之，間隙減小。當(dāng)用死頂?shù)募夥ㄟM(jìn)行磨削時(shí)，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。    

刻度套的刻度，一格表示半徑上間隙0.001mm，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套時(shí)，必須去除刻度套的空轉(zhuǎn)量。     

頭架主軸上可以安裝三爪卡盤(pán)，用于短小軸套或盤(pán)類零件的卡盤(pán)磨削。尾架的使用與調(diào)整    

轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，可使尾架套筒后退。腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動(dòng)進(jìn)退。腳踏到底，則套筒后退；腳放松，則套筒前進(jìn)。    

轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整捏手，可調(diào)整頂?shù)募忭敼ぜ牧?。磨?xì)長(zhǎng)的軸時(shí)，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。    

磨削粗糙度要求不高的數(shù)控外圓磨床工件，金剛筆可安裝在尾架上進(jìn)行砂輪的修整。

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外圓磨床使用方法

北京凱碩恒盛科技有限公司主營(yíng)項(xiàng)目：雙面研磨機(jī)，內(nèi)圓磨，外圓磨，減薄機(jī)，軸承磨加設(shè)備，汽車(chē)零部件磨床，砂輪，刀具等。

1.開(kāi)機(jī)后令其空轉(zhuǎn)3-5分鐘，之后開(kāi)始檢查各個(gè)系統(tǒng)工作情況是否正常。   

2.根據(jù)要加工的工件來(lái)確定所用夾具規(guī)格，調(diào)整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。  

3.調(diào)整機(jī)床：根據(jù)工件形狀長(zhǎng)度，調(diào)整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠(yuǎn)一定距離，裝上工件，開(kāi)啟主軸，使工件旋轉(zhuǎn)。檢查：旋轉(zhuǎn)狀況是否正常，夾具與機(jī)床插銷(xiāo)接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時(shí)是否方便快捷。  

4.修整砂輪：根據(jù)工件圖紙修整砂輪成型面（特別注意：每次修之前一定要記得先退砂輪，退到使其進(jìn)刀后都能與金剛筆頭有一段距離的安全點(diǎn)，打進(jìn)給手柄使其砂輪靠近修刀座，然后緩慢搖動(dòng)刻度盤(pán)，讓砂輪緩慢接觸金剛筆，少量進(jìn)給修整）   

5.對(duì)刀：裝上工件，調(diào)整砂輪位置，使其對(duì)準(zhǔn)要加工的工件位置，為保證安全，盡量退一定距離的砂輪。進(jìn)刀，緩慢接觸工件進(jìn)行對(duì)刀。 

外圓磨床主要用途

外圓磨床是一款方便、快捷、靈活和多用的外圓磨床,同時(shí)擁有的控制系統(tǒng)和簡(jiǎn)單的操作.這種磨床結(jié)合了成熟的技術(shù)、良好的質(zhì)量、、低投資和極大的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性等因素. 該機(jī)床是一款精度高、靈活性好的通用型磨床,它既適用于單件、小批量加工,也適用于較大批量的工件生產(chǎn),擁有眾多可選項(xiàng)目和附件可供選擇使用,擁有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域.即使是復(fù)雜型面的磨削作業(yè),也可以達(dá)到工作的可靠性和加工的精準(zhǔn)性. 在中小批量加工中,該磨床可以提供良好的經(jīng)濟(jì)性.磨床擁有兩個(gè)各為12牛/米的驅(qū)動(dòng)進(jìn)給軸和400mm直徑砂輪的磨削軸. 加工圓柱面、端面、圓錐面、錐度、定子凸輪曲面和其他磨削操作,可經(jīng)一次裝夾完成多臺(tái)外圓磨削,并集成有測(cè)量系統(tǒng)系統(tǒng).滿足從小批量到大批量的工件的磨削.　　

外圓磨床機(jī)床特性:　　

◆砂輪主軸具有高剛性、、高壽命及低震動(dòng)、低摩擦的特性.　　

◆自動(dòng)調(diào)心功能,砂輪主軸不會(huì)受皮帶張力影響而產(chǎn)生偏轉(zhuǎn).　　

◆主軸有定心及同動(dòng)復(fù)合功能,使用者可以再定心加工及夾頭夾持加工做快速的轉(zhuǎn)換.　　

◆Z軸由AC伺服馬達(dá)和高精密滾珠螺桿、及自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)而組成.　　

◆擁有極高的重復(fù)定位精度、較長(zhǎng)的軌道壽命、高剛性的強(qiáng)度及平順的往復(fù)運(yùn)動(dòng).　　

◆可搭配端面量端、外徑/厚度測(cè)量、砂輪防撞裝置.　　

◆床臺(tái)一體成型:床臺(tái)采用米漢納鑄鐵一體鑄造成型.經(jīng)燒燉處理,材質(zhì)穩(wěn)定、剛性佳.　　

◆床臺(tái)具有快速冷卻排水特性,可避免熱變形而影響精度.　　

外圓磨床的砂輪主軸兩端以特殊動(dòng)承五面支撐,展現(xiàn)高剛性、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)特性.當(dāng)強(qiáng)制潤(rùn)滑油不足時(shí)砂輪主軸自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn),以避免砂輪主軸軸承磨損.主軸強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)具有良好的制震性能,動(dòng)承所產(chǎn)生的油膜壓力,可隨加工狀態(tài)自動(dòng)吸收研磨時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),確保研磨精度.　　

主軸臺(tái)可1200轉(zhuǎn),砂輪臺(tái)可左右300轉(zhuǎn).主軸轉(zhuǎn)速為無(wú)段變速,并可定住與正逆轉(zhuǎn),適合中小型、多樣化內(nèi)外圓加工,可加裝內(nèi)孔裝置.　

外圓磨床主要用途:　　

本機(jī)床用以加工對(duì)精度與粗糙度有很高要求的軸類,套類、箔材軋輥、環(huán)規(guī)、塞規(guī)等類工件,適宜對(duì)上述精密零件進(jìn)行單件或小批加工.機(jī)床按磨削長(zhǎng)度分有1000和1500兩種規(guī)格,供用戶選擇.　　

外圓磨床適用于航空航天、汽車(chē)零部件、液壓、紡織機(jī)械、機(jī)床及精密制造業(yè)等行業(yè).　　

外圓磨床結(jié)構(gòu)特征:　　

a、機(jī)床頭架,砂輪架均采用動(dòng)靜承,精度高、剛性好,頭架主軸由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可無(wú)級(jí)調(diào)速, 砂輪架可作大行程移動(dòng),并在轉(zhuǎn)動(dòng)墊板情況下,作斜切人進(jìn)給.　　

b、工作臺(tái)采用貼塑導(dǎo)軌,上工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度可由數(shù)字顯示裝置即時(shí)顯出.　　

c、機(jī)床尾架主軸側(cè)母線可以微調(diào),機(jī)床砂輪進(jìn)給系統(tǒng)采用絲桿—全螺母結(jié)構(gòu),并由彈簧、杠桿消除間隙,以獲得 高的進(jìn)給精度和高度,工作臺(tái)移動(dòng)由液壓驅(qū)動(dòng),也可用手輪傳動(dòng),砂輪架能作液壓快速進(jìn)退和手動(dòng)進(jìn)給,機(jī)床以直 線方型小圓角作為造型的主線型,平整挺括、高雅、美觀、精細(xì).