金屬圓鋸機的重要組成部分之一便是圓鋸片，質(zhì)量的圓鋸片才能切割出好的產(chǎn)品！

那么我們該如何選擇圓鋸片呢？

圓鋸片直徑

圓鋸片直徑與所用的圓鋸機設備以及切割的原料的大小有關。圓鋸片直徑小，切削速度相對比較慢；圓鋸片直徑大對圓鋸片和圓鋸機的要求就高，同時鋸切效率也比直徑小的圓鋸片好上很多。

圓鋸片的厚度

圓鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。鋸片的外徑和鋸切的材料決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易有偏頗，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用。這樣有助于鋸片時增強刃性，假如剛裝置好就直接進行堵截作業(yè)，很簡單形成金屬圓鋸片的損害。

圓鋸片基體的檢測指標和方法分析

　　鋸片基體一般是由65Mn、T12等資料組成的帶開槽的圓盤，經(jīng)過淬火 中溫回火熱處理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度兩種要求。尺度精度要求包含：外徑、內(nèi)徑、厚度、水口、齒臺。形位精度包含：正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動、端面偏擺。一般表面涂層有：白鋼鋸片（本色）、氮化鋸片（黑色）、鍍鈦鋸片（金色）、氮化鉻（彩色）等。

　　鋸切工作中的金剛石鋸片有必要保證變形小、剛性好，才能使鋸出的石板厚度均勻出板率高。要達到這些要求，有必要對鋸片進行多次校平及應力調(diào)整。平面度和端跳值越小，應力越均勻。鋸片的運用狀況就越好?，F(xiàn)在世界上較先進的應力檢測和處理設備集鋸片基體校平和檢測為一體，由應力檢測及滾壓單元、平面度和端跳校對單元、自動檢測單元和PC機軟件操控單元四大部分組成。工作原理：先選用的激光傳感器測量出基體的各項目標，然后經(jīng)過PC軟件操控單元判斷各項目標是否符合要求，從而決定是否向應力滾壓單元、平面度和端跳校對單元發(fā)出指令，對基體進行校對。能實現(xiàn)對張力、端跳、徑跳、平面度四大目標的一體全自動處理。以下是CORONE皇冠鋸片整理的一些參考數(shù)據(jù)：一、各項參數(shù)的選擇任何一種規(guī)格的鋸片都有具體鋸切的參數(shù)及對應的鋸切對象，在選擇時，必須要清楚的了解鋸切材質(zhì)的情況。

關于圓鋸機鋸片的擺放

　　圓鋸片在不運用的情況下，有必要用線經(jīng)過鋸片上的孔掛到墻上，這樣就避免了變形等問題，假如墻面沒有足夠的空間，也可以將包裝無缺的鋸片平放在有空隙的木架上（實心木架簡單受潮），也可經(jīng)過生產(chǎn)廠家制定豎立的木架。

　　二、選用時的一些知識

　　圓鋸片在運用過程中，有必要嚴厲按相關運用說明進行操作，不要超范圍運用，每一種鋸片都有其相應的屬性一，齒數(shù)、齒形、資料、設備等都有著嚴厲的相對性，如極大鋸切100直徑的，不能用來切150直徑的資料，切鋁的不能用來切鐵；鋸片的直徑巨細這個很簡單，依據(jù)不同巨細的資料進行設計即可（不同巨細的鋸切資料其運用的鋸片巨細有必要相互對應）。這是一種知識問題，不要由于粗心而導致不行逆轉(zhuǎn)的事情發(fā)生。