無心磨床常見的磨削缺陷如下：

 1)導(dǎo)言不四舍五入。導(dǎo)輪應(yīng)該修理，直到引入圓。

 2)原工件橢圓度過大，刀具數(shù)量少，磨削次數(shù)不夠。應(yīng)適當(dāng)增加磨削次數(shù)。

 3)砂輪鈍。修理砂輪。(4)磨得太多或拿工具太多。減少磨損和切削速度。

零件多邊形產(chǎn)生的原因是：

 1)零件中心不夠高。零件的中心地位應(yīng)該地提高。

 2)零件軸向推力過大，壓緊固定銷使零件不能均勻旋轉(zhuǎn)。將磨床引進(jìn)的傾角減小到0.5度或0.25度。

 3)砂輪不平衡。砂輪應(yīng)該平衡。

 4)零件中心太高。適當(dāng)降低零件的中心高度比較好。

磨床砂輪的旋轉(zhuǎn)運動一般情況下不要求調(diào)速，一臺三相異步電動機(jī)拖動即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時，可采用Y-三角形啟動，磨床為了保證其加工精度，使其運行平穩(wěn)，保證工作臺往復(fù)運動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復(fù)運動和砂輪箱橫向進(jìn)給。無心磨床正確的操作規(guī)程操作人員必須閱讀“設(shè)備使用說明”，并熟悉設(shè)備的傳動原理、結(jié)構(gòu)、潤滑和安全防范措施。

磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，其砂輪又比較硬且脆，在使用的過程中經(jīng)不起較重的撞擊，這樣偶然的操作不當(dāng)，其撞碎砂輪會直接造成其非常嚴(yán)重的后果，因此磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。

因為無心磨磨削是靠導(dǎo)輪的修整角度配合導(dǎo)輪的傾斜角度（磨削角度），使砂輪和導(dǎo)輪產(chǎn)生一個螺旋線從而推動工件前進(jìn)。（論壇內(nèi)無心磨原理帖子中有介紹）這樣的話因為調(diào)整修整角度把導(dǎo)輪修整成雙曲面，砂輪和刀片的位置是水平而且是固定的，如果調(diào)整曲面的傾斜角度就可以改變與導(dǎo)輪和砂輪的接觸面積，這個接觸面就是磨削區(qū)域。磨削區(qū)域的長短會影響到砂輪的利用效率、加工的光潔度、圓度、圓柱度、還有磨削時間的長短等。每一天都是一個新的開始，是一個新的起點，沒有磨心機(jī)，把握當(dāng)下，把握當(dāng)下，用自己的努力創(chuàng)造新的發(fā)展局面。