沖床常用的自動送料機主要有五大類

沖床常用的自動送料機主要有五大類 沖壓業(yè)主要想選購到合適的自動送料機，必須對自動送料機廠家的種類與性能有明確的認(rèn)知，自動送料機廠家在此對常用自動送料機廠家進(jìn)行一下細(xì)致的技術(shù)評測以供沖壓業(yè)主來參考。沖床常用的自動送料機主要有空氣自動送料機、滾輪自動送料機、NC伺服自動送料機、夾式自動送料機與齒輪自動送料機這五大類，因夾式自動送料機與齒輪自動送料機屬型自動送料機，一個適用于窄料薄板高速沖壓場合，一個屬于矽鋼片加工自動送料機，這兩種自動送料機沖壓業(yè)主一般不存在選購疑慮，因此機械在此就不做詳細(xì)的說明，主要對比一下另外三種用途廣泛的自動送料機。 空氣自動送料機：這是目前沖壓行業(yè)內(nèi)價格廉的一種自動送料機設(shè)備，它采用氣缸夾料來完成送料動作，其安裝簡便，且能讓客戶在投資的情況下實現(xiàn)自動化。缺點：送料精度不高，依靠夾板夾持移動材料容易對材料造成損傷，故障率高（O型圈極易損壞造成送料不準(zhǔn)），需勤保養(yǎng)且后期維護(hù)修理費用高，主要適用于送料精度要求不高、送料速度要求不快的加工場合。 滾輪自動送料機：無需使用額外的電源、氣源，由沖床的輸出軸為其提供送料動力，送料速度快與沖床同步性能好，是目前使用普及、性價比的一種自動送料機設(shè)備。缺點：其原理決定了搭配沖床種類受限（必須沖床有輸出軸），送料長度、寬度、厚度都有限制（寬度在700mm以內(nèi)，厚度3.5mm以下，送料長度300mm以下），機器使用時步距調(diào)整繁瑣耗時。

沖床自動送料機的精度受哪些因素的影響?

沖床自動送料機的精度受哪些因素的影響? 沖床自動送料機的精度受哪些因素的影響?沖床自動送料機是一款自動化的生產(chǎn)設(shè)備，因其的為一體的沖壓設(shè)備，深受用戶的喜愛，其實沖床自動送料機的精度問題，也是一直備受關(guān)注的，而沖床自動送料機的精度并非是一層不變的，它也受到多種因素的影響，今天我們來看一下沖床自動送料機的精度受到哪些因素的影響? 1、度(通常為±0.08mm)，滾輪自動送料機精度居中(通常為±0.05mm)，自動送料機精度(通常為±0.02mm)，同時不同廠家生產(chǎn)機臺選材、加工工藝、裝配不同，精度也有不同。 2、送料材料材質(zhì)的不同精度也不同。特別是材料面非常光滑、材料厚度較薄、表面易損壞以及材料是較薄的膠帶類材料時精度很容易收到影響，這類材料需對沖床自動送料機滾筒進(jìn)行包PU輪處理才能保證送料精度。 3、送料速度、送料步距增大時也會影響到送料精度。此兩項增大時，送料精度會有明顯的下降。 4、沖床模具是否有導(dǎo)正銷，導(dǎo)正銷定位精度如何。沖床自動送料機的放松功能是確保消除累積誤差，保證送料精度穩(wěn)定之根本，若沒有導(dǎo)正銷或?qū)дN定位精度不高在長期使用后都會造成自動送料機有很大的累積誤差。 5、沖床模具小，未另行搭配合適的導(dǎo)料裝置，使送料時出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。在實際沖壓加工生產(chǎn)時往往會出現(xiàn)大沖床配小模具的情況，此時自動送料機托料板到?jīng)_床模具之間就會有很大的間隔區(qū)，此時則需在其之間增加導(dǎo)料裝置，而沖壓客戶加裝的導(dǎo)料裝置往往高度不對，直線度差，同時安裝位置也不正確，這時沖床自動送料機送料到模具時就會在導(dǎo)料裝置中出現(xiàn)很大的卡頓，影響送料精度，解決方法則是重新制造合適的導(dǎo)料板，同時對其正確的安裝，多次試沖調(diào)試，確保料帶能自由的通過。

伺服送料機需要調(diào)節(jié)哪些位置?

伺服送料機需要調(diào)節(jié)哪些位置? 伺服送料機在使用過程中往往需要隨著沖壓品類的不同，需要更換不同材質(zhì)材料進(jìn)行生產(chǎn)。然而絕大部分企業(yè)都已經(jīng)采用了自動化生產(chǎn)線來提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品產(chǎn)量，降低人工成本。下面來看看要調(diào)節(jié)哪些位置才能讓伺服送料機更好的作業(yè)? 1，NC滾輪伺服送料機擋料輪寬度調(diào)度： 伺服送料機在沖壓不同產(chǎn)品時，適用的原材料寬度可能會有所不同，這時需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)度擋料輪的間距，使擋料輪寬度與材料配合。先將擋料輪的固定螺絲旋轉(zhuǎn)放松，材料送入機頭與沖壓模具成直角時夾緊材料，再將兩側(cè)擋料輪調(diào)至材料兩側(cè)邊緣適當(dāng)位置，然后鎖緊擋料輪螺絲固定即可。 2，送料機在長時間、高強度的使用下，馬達(dá)傳動皮帶多或少會得變松或磨損而需要進(jìn)行更換，如皮帶變松后就要及時調(diào)節(jié)，避免傳動時打滑。首先將壓緊皮帶的固定輪螺絲放松，再將固定輪壓緊至適當(dāng)壓力后鎖緊螺絲，如需更換亦是同理。注意皮帶不能太緊，不然縮短皮帶的使用壽命。 3，NC滾輪伺服送料機送料高度的調(diào)節(jié)： 當(dāng)替換沖壓模具時，各沖壓產(chǎn)品的模具下模高度或許有所不同，這時就要根據(jù)模具下模的高度來對NC滾輪伺服送料機進(jìn)行調(diào)節(jié)了。送料機背面升降掛板有一定量的位置可供調(diào)節(jié)，首先將固定掛板的4個固定螺絲調(diào)松(松至可調(diào)即可，切勿全部松完)，然后將升降絲桿上的固定螺母松開，根據(jù)現(xiàn)有下模具高度對絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，至相應(yīng)的高度即可(逆時針為下降，順時針為上升)，調(diào)整后將調(diào)節(jié)絲桿螺母與送料機掛板上的螺絲進(jìn)行鎖緊即可。

簡述夾式送料機工作原理

簡述夾式送料機工作原理 簡述夾式送料機工作原理，在精密制造場合大批量、加工是必然發(fā)展趨勢，而要想達(dá)到此種加工效果有兩大實現(xiàn)方式，一是使用雙料帶沖壓自動化生產(chǎn)線，二是用高速沖床高速沖壓生產(chǎn)線替代傳統(tǒng)的低速沖壓加工方式。而實現(xiàn)加工的趨勢就是使用夾式送料機，下面我們來看一下夾式送料機工作原理。 1.沖壓生產(chǎn)正朝著高速、高精密方向發(fā)展，在沖壓生產(chǎn)時使用高速沖床沖壓的場合越來越多，高速沖床行程數(shù)可達(dá)1200次/分，此時若使用傳統(tǒng)的空氣送料機、滾輪送料機、送料機進(jìn)行送料則完全發(fā)揮不出高速沖床的性能。 2.而夾式送料機則正是為高速沖壓生產(chǎn)而研制的送料設(shè)備，其采用機械式?jīng)_壓與送料聯(lián)動結(jié)構(gòu)，每分鐘送料可達(dá)1200次，完全實現(xiàn)了以沖床同步送料之目的。 3.在使用時，用固定板及L型支架座將夾式送料機固定在沖床臺盤側(cè)邊，同時用時規(guī)皮帶將其與沖床輸出軸相連起到機械傳動作用，讓材料由左到右穿過放松抓取夾子，調(diào)整好驅(qū)動計時皮帶的張力。 4.使其與沖床輸出軸同步運行，并且二者相位差保持一致，再使用快速量規(guī)設(shè)定好送料長度，通過回轉(zhuǎn)夾子支架上的刻度盤設(shè)定好送料厚度，即可啟動夾式送料機。 5.當(dāng)沖床的上模沖壓到材料時，送料機擺線凸輪處于等徑處的起點，此時，凸輪轉(zhuǎn)動而材料不運動，沖床對材料進(jìn)行沖壓，直至凸輪轉(zhuǎn)過等徑終點，凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動并推動滑塊沿滑桿運動，使夾頭與材料脫離，凸輪繼續(xù)再轉(zhuǎn)過180度時，材料被卡入下一工位的夾頭內(nèi)。 6.此時上模退出，凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動夾桿運動，夾桿推動材料向下一工位運動，當(dāng)材料運動到下一工位時，沖床上模再次壓下，完成一個工作循環(huán)，就實現(xiàn)了被沖壓材料的高速自動送料。