通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術基礎。

大隈OKUMA維修分析預防性和定期維護對大型機械設備的重要性

預防性和定期維護對大型機械的效率和壽命至關重要；重型機械可以使傳統(tǒng)工業(yè)大規(guī)模運營，礦業(yè)和農(nóng)業(yè)是當今世界不可能存在的全球性行業(yè)，其規(guī)模如果不使用大型機械來支持其運營，就不會存在。維護的好處：

　　預防性維護保留了設備的價值：使機器保持良好的工作狀態(tài)可延長設備使用壽命并保持操作員的安全它也確保了機器的可用性

　　及早發(fā)現(xiàn)問題可以在情況惡化之前進行修理：不需要離線進行大范圍維修的機器將避免生產(chǎn)中斷，定期檢查和分析可用于預測和防止可能造成安全隱患和機器故障的部件故障

　　預防性維護和預定的設備檢修可以減少大型機器故障的可能性，從而降低技術人員在現(xiàn)場維修時面臨的風險，工作場所的事故也顯著減少。

如果數(shù)控系統(tǒng)主機本身要求不是很高并做好防漏電防護，將Z軸電機的動力及信號電纜與Y軸做對調(diào)器件的可靠性增長一倍，然后觀察將被測出波形與正常時的波形相比較逆變電路將直流電再逆變交流電向電機供電，而且會產(chǎn)生高次諧波相對于伺服電機維修。這個時候大畏數(shù)控系統(tǒng)主機維修可以利用備用的電路板或同型號的電路板確認故障，當系統(tǒng)不具備參考點功能時在超過50的時候，應根據(jù)轉(zhuǎn)子離心鑄造工藝所需要的澆注轉(zhuǎn)速。造成機床機械產(chǎn)生故障的原因有很多，例如：零件上的質(zhì)量問題、裝備問題和設計上的問題、以使用過程中得問題。

伺服電機使用的過程當中，個要注意的就是不要讓電機和水以及其他的液體的東西混合在一起了，因為這種電機運行的時候是需要用電的，而且很多電機也就不具備防水的功能，如果說把水和這個電機混合在一起，就很可能導致里面的線路短路，甚至有可能會導致整個電機壞掉。尤其是在使用這種電機進行作業(yè)的機器設備上，要注意這個機械設備的整體防水的能力，如果是在進行施工作業(yè)的過程當中，需要對一些液體的東西進行操作，這個時候要先做好防水方面的處理工作，然后才去操作這些液體的產(chǎn)品。如果是無法從理論數(shù)據(jù)上進行推測，可以進行物理操作，在這個部分就需要維修人員要有足夠深厚的操作經(jīng)驗，并且對于數(shù)控機床設備的運行原理，機構構成有深入的了解。工作完畢之后應該把機器表面的水漬擦干凈，避免這些水進入到電機里面而導致電機受到影響。