從型煤壓球機(jī)參數(shù)上我們?nèi)绾闻袛嗪?jiǎn)單的判斷壓球機(jī)的質(zhì)量的好壞呢？一般20噸以下型煤壓球機(jī)產(chǎn)量參數(shù)一般不會(huì)超過(guò)3噸。如果產(chǎn)量差異過(guò)大，也不是一個(gè)合格壓球機(jī)。另一個(gè)從壓球機(jī)整機(jī)重量上看，一般壓球機(jī)至少都在900kg以上，畢竟是大功率的重型機(jī)器，如果重量太輕短時(shí)間沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題工作長(zhǎng)時(shí)間肯定也會(huì)造成質(zhì)量問(wèn)題。還有一個(gè)就型煤壓球機(jī)的電動(dòng)機(jī)，一般都會(huì)選擇品牌的電動(dòng)機(jī)，質(zhì)量差的電動(dòng)機(jī)安裝在壓球機(jī)這種大功率機(jī)械上肯定會(huì)造成各種問(wèn)題。

粘結(jié)劑與物料的配比

現(xiàn)市場(chǎng)粘合劑主要分為無(wú)機(jī)粘合劑、有機(jī)粘合劑和復(fù)合式粘合劑三種。每一種粘合劑與物料的配比都有所不同。型煤廠應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)匦兔褐笜?biāo)要求選擇合適的型煤粘合劑。

物料粒徑對(duì)型煤的影

物料粒徑大小是影響型煤質(zhì)量的主要原因之一，一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合劑、水分的充分混合，壓制的型煤機(jī)械強(qiáng)度更高。

在組裝時(shí)，得保證兩個(gè)壓輥上的球窩對(duì)照，是很關(guān)鍵的一步，不能出現(xiàn)錯(cuò)窩。對(duì)于兩輥間的間距不能過(guò)大也不能過(guò)小，一般以控制在2-3m為宜，否則會(huì)球團(tuán)強(qiáng)度不夠，毛邊等問(wèn)題。間隙過(guò)大在生產(chǎn)時(shí)成型的壓力無(wú)法傳遞到成品球的中心部位，物料就會(huì)脫落下來(lái)這時(shí)我們需要重新調(diào)整物料型煤壓球機(jī)兩壓輥的間隙，順時(shí)針擰動(dòng)斜鐵上的下壓絲桿使得軋輥向內(nèi)移動(dòng)，這樣就可以達(dá)到調(diào)整的目的。

壓球機(jī)設(shè)備出球不成型的原因及解決辦法，壓球機(jī)設(shè)備的成球率是判斷壓球機(jī)質(zhì)量的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，壓球機(jī)用戶在進(jìn)行壓球設(shè)備工作中經(jīng)常會(huì)遇到壓球機(jī)出球不成型，設(shè)備自身的好壞也是影響成球率的因素之一，下面我們就為大家介紹一下，好讓大家更好的了解我們的壓球機(jī)設(shè)備。

　　一、壓球機(jī)設(shè)備的壓力過(guò)低

　　對(duì)于不同物料而言，其成型所需的線比壓是不同的，越難成型的物料所需要的壓力就會(huì)越大，如果壓力不夠的話就會(huì)造成壓出的物料難以成型的情況，如果是這種情況的話可以考慮使用高壓壓球機(jī)來(lái)進(jìn)行壓制。

　　二、原物料和粘結(jié)劑的配比

　　難以成型的物料在進(jìn)行壓制時(shí)候需要添加粘結(jié)劑進(jìn)行輔助，否則壓制效果會(huì)打折扣，如果粘結(jié)劑配比不均勻也是造成壓球機(jī)不成形的因素之一。

　　三、原物料的顆粒粒度

　　因?yàn)檩^小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，從物理學(xué)的角度來(lái)說(shuō)就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大，因此如果粒度過(guò)大或過(guò)小的話，就容易造成難以成型的現(xiàn)象。

　　四、原物料的含水量

　　適量的水分可以起到很好的潤(rùn)滑劑作用，提高機(jī)械的強(qiáng)度，但是若水分過(guò)多，粒子表面層變厚，含水量大的話，容易產(chǎn)生物料與壓輥的粘結(jié)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品形狀不完整，影響成球率。