不同車型U三面縱梁腹面沖孔數(shù)控機(jī)生產(chǎn)線

1.工藝：導(dǎo)壓料裝置將縱梁導(dǎo)入沖孔機(jī)，以縱梁一端翼面和端面定位壓緊；工件開口朝下，腹面沖對(duì)縱梁腹面沖孔。

2.其它技術(shù)特點(diǎn)：

1)   加工程序可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程（可接受 .dwg ，dxf/step，igs格式的圖文件）；

2)   設(shè)備可連續(xù) 24h 運(yùn)行；

3)   加工時(shí)，可進(jìn)行縱梁誤差測(cè)量補(bǔ)償；

4)   設(shè)備操作界面，可對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行查詢；

5)   上下料吊運(yùn)系統(tǒng)具有斷電不掉件功能；

6)   動(dòng)力頭，可通過(guò)機(jī)電液連鎖，有換模保護(hù)功能。

　沖床通過(guò)各種模具，可加工出各種工件，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中。隨著現(xiàn)在對(duì)工件要求的越來(lái)越高，沖床的種類也越來(lái)越多，現(xiàn)在常用的就是數(shù)控型，那么它和普通沖床相比有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

　　一、與普通的產(chǎn)品相比數(shù)控沖床加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

　　二、數(shù)控沖床加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；

　　三、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等；

　　四、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

　　五、數(shù)控沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高；

　　六、與普通型相比數(shù)控沖床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

　　數(shù)控沖床的操作相對(duì)普通型也較簡(jiǎn)單，只要具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)幾天均可上手操作，這樣也大大提高了工作效率，也會(huì)逐漸替代普通型產(chǎn)品。

（7）連桿式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用各種連桿機(jī)構(gòu)的沖床稱為連桿式?jīng)_床。使用這類產(chǎn)品之目的，在引伸加工時(shí)一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi)，一邊縮短加工之周期，利用減少引伸加工之速度變化，加快從上死點(diǎn)至加工開始點(diǎn)之接近行程與從下死點(diǎn)至上死點(diǎn)之復(fù)歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產(chǎn)性。

（8）凸輪式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用凸輪機(jī)構(gòu)之沖床稱為凸輪沖床。特征是以制作適當(dāng)?shù)耐馆喰螤?，以便容易地得到所要的滑塊運(yùn)動(dòng)曲線。

不同種類的沖床產(chǎn)品還有不同的規(guī)格型號(hào)，可以滿足不同行業(yè)的加工需求，在選擇使用時(shí)一定要根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行合理的選擇，使其更好的滿足生產(chǎn)加工要求