單列和雙列角接觸球軸承

軸承噪聲是環(huán)境的重要污染源，也是軸承行業(yè)需要控制的重要指標(biāo)，別是對(duì)家電、辦公機(jī)械、儀器儀表用角接觸球軸承噪聲限值更為突出。

近十多年，我軸承行業(yè)在降低軸承噪聲方面做了許多工作，使軸承降噪水平有很大提高，但與外相比，仍有定的差距，用戶反映突出的是“異音”問題，即軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)種不規(guī)則的突發(fā)聲，甚至尖叫聲。

軸承噪聲影響因素很多，也很復(fù)雜，需要從軸承的整體設(shè)計(jì)，軸承的每個(gè)零件——內(nèi)圈、外圈、保持架、滾動(dòng)體和潤(rùn)滑油(脂)去分析研究，也需要從角接觸球軸承每個(gè)零件所用的材料、加-1-212藝過(guò)程乃至工程中采用的設(shè)備、工藝材料等方面去分析研究。這是軸承噪聲技術(shù)所涉及的基本內(nèi)容。

④接受應(yīng)力高，處為水套與缸套熱筋接觸處。而B處應(yīng)力較小。TIMKEN軸承水套工作中主要接受燃爆應(yīng)力、裝配應(yīng)力和熱應(yīng)力三種應(yīng)力作用。水套大應(yīng)力為環(huán)向應(yīng)力，其值約為 128MPa 屬含油角接觸球發(fā)生打火是種隨機(jī)異?，F(xiàn)象，工件出現(xiàn)打火異常缺陷往往嚴(yán)重影響工件外表質(zhì)量和產(chǎn)品性能，甚至造成工件不合格失報(bào)廢，別對(duì)外表質(zhì)量要求高的精密工件或重要工件表面更是如此。

⑤生產(chǎn)中觀測(cè)發(fā)現(xiàn)，感應(yīng)加熱中，工件和感應(yīng)器發(fā)生打火經(jīng)常不是點(diǎn)接觸，角接觸球軸承所產(chǎn)生的噪聲非常敏感。所以為了堅(jiān)持角接觸球軸承的圓滑運(yùn)轉(zhuǎn)，般采用可靠性高的燒結(jié)青銅含油軸承，而且要采取些措施，例如適當(dāng)控制燒結(jié)條件，使合金的組織是單 a 相，并可采用防腐蝕工藝措施；另種途徑是使工件 外表發(fā)生壓應(yīng)力，以抵消水套服役中承受的拉應(yīng)力。

通用配組的軸承

通用配組軸承是經(jīng)過(guò)特殊的加工， 當(dāng)軸承是彼此緊靠安裝，任何組合方式都可以達(dá)到既定的內(nèi)部游隙或預(yù)緊，以及平均的負(fù)荷分布，而無(wú)需使用墊片或類似裝置。

配對(duì)軸承應(yīng)用在：當(dāng)單個(gè)軸承的負(fù)荷承載能力不足（使用竄聯(lián)配置方式）或當(dāng)要承受聯(lián)合負(fù)荷或作用在兩個(gè)方向上的軸向負(fù)荷（使用背對(duì)背或面對(duì)面配置方式）。

2、基本設(shè)計(jì)的軸承（不能用作通用配組），用于單個(gè)軸承的配置方式

基本設(shè)計(jì)的單列角接觸球軸承主要應(yīng)用在每個(gè)位置上只有一個(gè)軸承的配置。其寬度和突出量為普通級(jí)公差。因此不適合將兩個(gè)單列角接觸球軸承緊靠安裝。

軸向調(diào)節(jié)是要達(dá)到一定的角接觸球軸承游隙或預(yù)緊負(fù)荷量，組裝時(shí)圓錐滾子軸承都可調(diào)節(jié)以發(fā)揮其佳的性能。角接觸球軸承可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷。能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。接觸角越大，軸向承載能力越高。接觸角為徑 向平面內(nèi)球和滾道的接觸點(diǎn)連線與軸承軸線的垂直線間的角度。高精度和高速軸承通常取15度接觸角。在軸向力作用下，接觸角會(huì)增大。如T1MKEN公司提供的角接觸球軸承疲勞壽命與軸向游隙的關(guān)系曲線（見圖1），圓錐滾子角接觸球軸承軸向游隙（見圖2）趨近于零則壽命接近長(zhǎng)。初組裝和調(diào)節(jié)所得的軸向游隙是在常溫下、角接觸球軸承投入工作前設(shè)定的。工作期間所得的軸向游隙被稱為工作軸向游隙。因?yàn)楣ぷ鳡顟B(tài)下發(fā)生熱膨脹和受負(fù)荷而彎曲，使常溫軸向游隙發(fā)生變化。佳工作軸向游隙隨使用環(huán)境不同而設(shè)定的常溫軸向游隙而改變。應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)或測(cè)試通?？梢源_定佳工作軸向游隙。