鋼丸外觀是不是越黑越亮質(zhì)量越好

　　1：真相:外觀越黑越亮的鋼丸說明生產(chǎn)過程工藝中熱處理的溫度過高,造成生產(chǎn)中降低了鋼丸中碳的成分,這樣鋼丸的硬度變低,鋼丸在擊打的過程中易發(fā)生變形.

　　結(jié)論:外觀越黑越亮的鋼丸'中看不中用'

　　2. 回收的鋼丸(簡稱"回丸")使用效果好?

　　真相:回丸是比新的鋼丸抗擊打,但是回丸的來源參差不齊,由合金鋼丸、鋼絲切丸及其它各種鋼丸擊打后回收而來,所以成分不統(tǒng)一,粒度不均勻,嚴(yán)重影響工件擊打后的光澤度和粗糙度.

　　鋼丸的制作是需要進(jìn)行熱處理和淬火的，所以我們要注意這些方面的問題，保證好鋼丸的質(zhì)量，其中鋼丸的含碳量決定了鋼丸的硬度和質(zhì)量，所以大家要關(guān)注好這個問題。

　　鋼材等在淬火加熱之后，會有兩種冷卻方式，一是等溫冷卻，即等溫淬火；二是連續(xù)冷卻，即普通淬火。等溫冷卻可以根據(jù)需要獲得珠光體、索氏體、托氏體、貝氏體等，而普通淬火則是為了獲得馬氏體。

高碳鋼丸又稱：高強(qiáng)度強(qiáng)化鋼丸、強(qiáng)化鋼丸、彈簧鋼丸。

生產(chǎn)工藝：采用拉絲、裁切、強(qiáng)化等工藝精制而成，嚴(yán)格按照德國VDFI 8001/2009和美國SAE J441，AMS2431標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。本產(chǎn)品顆粒大小均勻，產(chǎn)品硬度分別為HV400-500、HV500-555、HV555-605、HV610-670及HV670-740；0作業(yè)狀態(tài)，中間不用停主機(jī)和調(diào)節(jié)上下刀具，比原來的經(jīng)濟(jì)效益增長了6/100，耗電量和普通型的一樣，不留任意一點鋼絲頭，可完全做成鋼丸切整齊均勻。產(chǎn)品粒度大小從0.2mm-3.0mm；形狀分別為圓形切丸、拋圓度G1、G2、G3；使用壽命從3500次至9600次循環(huán)。

產(chǎn)品特點：

1、強(qiáng)化鋼丸韌性更強(qiáng)、不易破碎，因此壽命長、耐沖擊性強(qiáng)，能在更快短的時間 內(nèi)達(dá)到噴（拋）丸強(qiáng)度,能較好較長的維持噴（拋）丸強(qiáng)度;在使用過程中消耗量更低；

我公司強(qiáng)化研磨丸在傳統(tǒng)的強(qiáng)化鋼絲切丸基礎(chǔ)上做了大量改進(jìn)；

○a 采用優(yōu)質(zhì)合金鋼絲作為基材，性能更高、更穩(wěn)定；

○b 改進(jìn)了拉絲工藝，使其內(nèi)部組織更致密

正確選擇鋼丸鋼砂要注意以下問題；確定鋼丸鋼砂主要是看你要工件的種類，鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬；普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等則選用鋼丸；鋼丸鋼砂直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也是很高的；工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大水平上取決于外表處置的方式好壞，涂層壽命受3方面因素制約：外表處置占60%，涂裝施工占25%，涂料自身質(zhì)量占15%，零部件的外表處置方式不同，工程機(jī)械行業(yè)不同。不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高；清理效率高的彈丸對設(shè)備的磨損也快；只是使用時間來算，但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快；鋼丸鋼砂的硬度與清理速度是成正比的，但和壽命是成反比的。

鋼丸的選用

由于鋼丸的性質(zhì)與清理效率、表面粗糙度和清理成本有很大的關(guān)系，先在實驗室對A、B、C三種鋼丸的粒度分布、硬度、密度、氣孔率、金相組織、壽命進(jìn)行了分析。粒度分布見表1，硬度分布見表2，壽命分析見表3，顯微組織見圖1。1、廢合金鋼破碎法：這是一種利用合金鋼及其邊角料進(jìn)行破碎的制砂方法，直接對軸承邊角料淬火處理，再采用高強(qiáng)度破碎機(jī)進(jìn)行破碎，回火去除內(nèi)應(yīng)力。結(jié)果表明：在粒度分布上，C鋼丸偏大近一個規(guī)格，B鋼丸稍偏大，但都超過了國標(biāo)的規(guī)定，只有A鋼丸粒度分布符合國標(biāo)。

鋼丸清潔是造船行業(yè)分段涂裝質(zhì)量的一道十分重要的工序。現(xiàn)代高效率丸塵分離器按工作原理分為風(fēng)選式和磁選式兩大類。丸塵分離器要具有較大的生產(chǎn)能力和較高的分離質(zhì)量，分離后的鋼丸純凈度能達(dá)到99%以上。那么它的工作原理是什么呢？一起了解一下。

鋼丸

　　1、由于風(fēng)機(jī)作用，在分離區(qū)產(chǎn)生一定風(fēng)速的水平氣流，這時幕簾中的鋼丸、粉塵等顆粒在沉降過程中，受到重力和水平氣流的作用，形成拋物線下降。

　　2、由于粉塵顆粒很小，沉降速度小而被氣流帶走。鋼丸按顆粒大小分別落入碎鋼丸槽和回用鋼丸槽中。

　　3、鋼丸廠家介紹說丸塵混合物由調(diào)節(jié)定量門和可調(diào)舌板之間的縫隙流出，呈幕簾狀落入分離器中。