現(xiàn)有的帶式污泥壓濾機將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團，同時分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動狀態(tài)的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經(jīng)過預壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到的泥、水分離，后形成濾餅輸出。臥式帶式壓濾機，其共同的流程是環(huán)形濾布以移動在水平濾布表面輸出的污泥半固體（或為液體等）被重力脫水，接著用壓榨輥加壓，使懸卷在兩塊濾布之間過濾，然后再用卷在幾根輥筒上的濾布利用其表面壓力達到完全脫水。

     污泥壓濾機該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。二、帶式壓濾機能耗少由于結(jié)構(gòu)特殊，帶式壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下，水耗，電耗只有其他設備的1/3。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。

　　帶式過濾機具有結(jié)構(gòu)簡單、、維修方便等特點，廣泛應用于冶金、建材、石油等行業(yè)中。在帶式過濾機運行中，會出現(xiàn)液壓體系疲憊的情況，那么具體有哪些表現(xiàn)

　　當帶式過濾機液壓體系工作時間過長的時候，帶式過濾機疲憊的表現(xiàn)會出現(xiàn)一下幾種：首先就是帶式過濾機的溫度過高，發(fā)熱量大。二就是帶式過濾機的動力不夠，軟弱無力。如果溫度過高，我們可以考慮用新的液壓油替換帶式過濾機里面高溫的液壓油，這樣污泥壓濾機機體溫度就能夠很快的降下來。以上操作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉(zhuǎn)時，應注意帶式過濾機泵浦運轉(zhuǎn)方向是否正確。如果帶式過濾機運動動力不強就要及時的關(guān)機休息一會在重新工作。只有這樣才能延長機器的壽命。

　　整個帶式過濾機設備都是依靠液壓體系提供強有力的動力，整個帶式過濾機的運轉(zhuǎn)都離不開液壓體系。包括對濾板的擠壓，推進板的拉回，估動拉板小車運轉(zhuǎn)等等，都是離不開液壓體系的。積累在板框過濾機上的雜質(zhì)主要集中于入料口、出料口、濾板和濾網(wǎng)上。所以帶式過濾機體系在整個設備中應用的頻率是非常高的，它是污泥壓濾機中尤為疲憊的部件。要適當?shù)淖寧竭^濾機休息，這樣才能更有效率的工作。

　　帶式壓濾機機加工能力大，脫水(漿料濃度的0.8-3%可直接提高到28-35%以上)，能耗低，不僅解決了運行問題 當原料脫水時，傳統(tǒng)的普通壓濾機。材料問題也解決了網(wǎng)兩端材料壓力小的問題。由于新型號具有預脫水網(wǎng)箱，污泥的自然重力脫水區(qū)延長，網(wǎng)不被擠壓，網(wǎng)不易被纖維破壞。pam絮狀物有殘留的話，直接堵塞濾布孔隙，嚴重影響濾帶的透水性和透氣性。污泥堵塞了。因此，與傳統(tǒng)的壓濾機相比：凈和酰胺用量減少了10-30%或更多，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。