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氣體密封技術(shù)給您好的建議「封達(dá)」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 04:12  

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回轉(zhuǎn)窯的密封裝置,適用于窯頭、窯尾與筒體之間的密封。回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多,使用情況差異很大,其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo),對(duì)水泥廠(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。氣體密封技術(shù)材料的制作要求:對(duì)于密封材料首要的要求是密封性要好,對(duì)于密封的介質(zhì)不能易于泄露。產(chǎn)品要求具備一定的硬度和機(jī)械強(qiáng)度。需要具備良好的化學(xué)穩(wěn)定性,對(duì)于液壓油、潤(rùn)滑油等在工作裝置中碰到的物質(zhì)要有一定的耐受性,還需要。密封材料需要具備一定的溫度適應(yīng)能力,保證不會(huì)出現(xiàn)高溫軟化、分解,低溫硬化、脆裂的現(xiàn)象。一般情況要具備良好的壓縮性和回彈性。







回轉(zhuǎn)窯主要由前墻、筒體、驅(qū)動(dòng)裝置、前后托輪組、密封裝置等組成。 回轉(zhuǎn)窯密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板。氣體密封技術(shù)可以隨回轉(zhuǎn)窯的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而變形,它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)?;剞D(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多,使用情況差異很大,其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo),對(duì)水泥廠(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。魚(yú)鱗片密封為現(xiàn)階段主流的密封形式,由于其安裝維修簡(jiǎn)便,密封性能較好,既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,在烘干機(jī),單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛,為常見(jiàn)的密封形式。以水泥行業(yè)為例,其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚(yú)鱗片密封,窯尾密封采用魚(yú)鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚(yú)鱗片密封的比例也比較大。







水泥回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓力下運(yùn)作的,窯筒體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處,難以避免地存有間隙,若不密封性,窯頭漏風(fēng)過(guò)大,會(huì)降低二次風(fēng)溫,降低火苗溫度,粉煤點(diǎn)燃速率緩減,危害鍛燒;若窯尾漏風(fēng)過(guò)大,會(huì)降低二次氣量,強(qiáng)冷空氣從窯的尾端漏風(fēng)處入窯,不僅起不上燃燒功效,還需要被加溫排出來(lái),提升熱損害,并降低窯尾溫相對(duì)性降低排風(fēng)系統(tǒng)能力,提升排煙風(fēng)機(jī)負(fù)載,危害水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一切正常自然通風(fēng),降低產(chǎn)品質(zhì)。氣體密封技術(shù)的功效 在窯頭,旋轉(zhuǎn)的筒節(jié)與固定不動(dòng)的主題活動(dòng)窯頭相接處;在窯尾,旋轉(zhuǎn)的筒節(jié)與固定不動(dòng)的煙室相接處,都必定存有有間隙。水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)氣體密封技術(shù)的規(guī)定是:密封性性能好,并能融入窯筒體左右躥動(dòng)、溫度轉(zhuǎn)變 而造成的長(zhǎng)短伸縮式及軸向轉(zhuǎn)變 ,與此同時(shí)還需要具備耐熱、耐磨損、構(gòu)造簡(jiǎn)易、有利于維護(hù)保養(yǎng)的性能。 我公司始終堅(jiān)持客戶(hù)至上、服務(wù)周到、誠(chéng)信發(fā)展的宗旨,以高科技含量、、的產(chǎn)品回報(bào)廣大客戶(hù)。 為了解決水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾漏風(fēng)、漏灰的隱患,我們的科研人員歷盡艱辛,多家走訪(fǎng)、實(shí)地考察,在總結(jié)了多種形式密封的基礎(chǔ)上,經(jīng)反復(fù)研究、多次試驗(yàn),成功研制出幾種新型回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾密封裝置。



回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯.回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中,窯頭由于工藝原因?qū)е卖~(yú)鱗片密封在粉塵堆積的重力作用下在下部與冷風(fēng)套形成間隙,此種情況下會(huì)有大量的灰塵溢出,風(fēng)機(jī)冷風(fēng)在窯頭罩與冷風(fēng)套之間形成一道風(fēng)墻,阻止灰塵外溢;密封內(nèi)部由上下兩道環(huán)形法蘭組成,與風(fēng)機(jī)冷風(fēng)形成一套氣密迷宮系統(tǒng),使物料難以溢出。氣體密封技術(shù)改造成柔性的密封形式。 氣體密封技術(shù)采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置,從而保證了密封的高可靠性和長(zhǎng)壽命。氣體密封技術(shù)具有環(huán)保、節(jié)能、勞動(dòng)量小、產(chǎn)量高、而且收益快的特點(diǎn),用戶(hù)可在很短時(shí)間內(nèi),達(dá)到生產(chǎn)目的,收回投資成本。